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1) electrohydraulic pilot system
电动液压纵系统
2) electro-hydraulic pilot system
电动液压操纵系统
3) electro hydraulic system
电动液压系统
4) Operation hydraulic system
操纵液压系统
1.
Operation hydraulic system is very important in the control system modernization of hydrostatic press.
在新的水压机操纵控制系统改造中,操纵液压系统起着非常重要的作用。
5) hydraulic control system
液压操纵系统
1.
There is a brief account of the operating principle for the constant flow valve of hydraulic control system in an aeroengine nozzle in this paper.
对某型发动机喷管液压操纵系统恒流量阀门的工作原理进行简要介绍,比较仔细的计算了恒流量阀门的流量特性,绘制流量特性曲线,并从系统可靠性的角度对计算结果进行分析。
2.
Be based upon the working mechanism of automatic transmission hydraulic control system, this paper analyzes and research detailed pressure regulating and flow control system, shift control system, shift quality control system, hydraulic system of torque converter.
本文基于自动变速器液压操纵系统的工作机理,对供油调压流量控制系统、换档操纵系统、换档品质控制系统、变矩器供油和闭锁离合器控制液压系统进行了较详尽的分析和研究。
6) electro-hydraulic brake(EHB)
电子液压制动系统
1.
The development of electro-hydraulic brake(EHB) system is introduced.
介绍电子液压制动系统(EHB)的发展现状、基本结构及工作原理,对EHB的优点和不足作简要分析。
补充资料:常用机械液压系统的维护方法与措施
对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。 1 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。 2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统: 2.1 加油时 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。 2.2 保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。 2.3 液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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