1) low pressure air burner system
低压鼓风燃烧器系统<能>
2) fan-assisted burner,low pressure air burner
低压鼓风燃烧器
3) high pressure air burner system
高压空气燃烧器系统<能>
4) high-pressure air burner
高压鼓风燃烧
5) blowing burner of low pressure type
低压鼓风烧嘴
6) air-blast gas burner
鼓风煤气燃烧器
补充资料:高炉鼓风系统
由鼓风机、热风炉和冷、热风管等组成。
高炉鼓风机 18世纪中叶开始用往复式蒸汽鼓风机,后来使用煤气内燃机式鼓风机、蒸汽涡轮鼓风机和同步电动鼓风机。20世纪30年代前使用离心式鼓风机较多。50年代开始使用轴流式鼓风机,它比离心式鼓风机效率高、结构轻、风量大、特性曲线陡,适于定风量操作;缺点是叶片易受灰尘磨损,影响风量,且噪声大。近年来使用大容量同步电动鼓风机,虽然耗电多,但因使用可控硅控制,启动方便,易于维修,投资较少。
高炉鼓风机按单位炉容 2.1~2.5 标米3/分的风量,或按冶炼强度的1.15~1.25配备。目前最大鼓风机鼓风量是 10000标米3/分,风压5.7公斤力/厘米2,功率7万千瓦。轴流式最大风量可达12000标米3/分。
为了防止带入炉内的水分降低炉缸温度,并影响炉况稳定、顺行,近年有些高炉在鼓风机吸风口外设脱湿装置,冷风的湿分可脱至 1~3克/标米3(冬天)、8~10克/标米3(夏天)。每脱湿1克/标米3,相当于提高风湿6℃。
热风炉 为蓄热式(见高炉热风炉)。
冷风管和热风管 鼓风通过冷风管进入热风炉预热,再经热风管送到高炉风口进入高炉。经压缩后的冷风温度可达200~280℃,所以冷风管内需加绝热层。综合鼓风时,可在冷风管内加氧气、蒸汽等(氧气也可从鼓风机吸风口加入)。热风管内需衬砌耐火砖并加绝热层,要设置膨胀圈多处。围管固定于框架上。热风管和围管联接处喷涂耐火材料,以解决耐火砖难砌的问题。热风管上设有"倒流风管",以排除休风时自高炉倒流的煤气。现代高炉的热风阀由铸铜改为用钢板焊接,阀面衬以耐火材料,阀内用水或汽化冷却,可提高寿命1~2倍。
高炉鼓风机 18世纪中叶开始用往复式蒸汽鼓风机,后来使用煤气内燃机式鼓风机、蒸汽涡轮鼓风机和同步电动鼓风机。20世纪30年代前使用离心式鼓风机较多。50年代开始使用轴流式鼓风机,它比离心式鼓风机效率高、结构轻、风量大、特性曲线陡,适于定风量操作;缺点是叶片易受灰尘磨损,影响风量,且噪声大。近年来使用大容量同步电动鼓风机,虽然耗电多,但因使用可控硅控制,启动方便,易于维修,投资较少。
高炉鼓风机按单位炉容 2.1~2.5 标米3/分的风量,或按冶炼强度的1.15~1.25配备。目前最大鼓风机鼓风量是 10000标米3/分,风压5.7公斤力/厘米2,功率7万千瓦。轴流式最大风量可达12000标米3/分。
为了防止带入炉内的水分降低炉缸温度,并影响炉况稳定、顺行,近年有些高炉在鼓风机吸风口外设脱湿装置,冷风的湿分可脱至 1~3克/标米3(冬天)、8~10克/标米3(夏天)。每脱湿1克/标米3,相当于提高风湿6℃。
热风炉 为蓄热式(见高炉热风炉)。
冷风管和热风管 鼓风通过冷风管进入热风炉预热,再经热风管送到高炉风口进入高炉。经压缩后的冷风温度可达200~280℃,所以冷风管内需加绝热层。综合鼓风时,可在冷风管内加氧气、蒸汽等(氧气也可从鼓风机吸风口加入)。热风管内需衬砌耐火砖并加绝热层,要设置膨胀圈多处。围管固定于框架上。热风管和围管联接处喷涂耐火材料,以解决耐火砖难砌的问题。热风管上设有"倒流风管",以排除休风时自高炉倒流的煤气。现代高炉的热风阀由铸铜改为用钢板焊接,阀面衬以耐火材料,阀内用水或汽化冷却,可提高寿命1~2倍。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条