1) low-grade matte
低品位锍<冶>
2) high-grade matte
高品位锍<冶>
3) high-grade nickel matte
高品位镍锍<冶>
4) high-grade copper matte
高品位铜锍<冶>
5) low grade
低品位<冶>
6) low-copper nickel matte anode
低铜镍锍阳极<冶>
补充资料:低品位钼矿分解
低品位钼矿分解
digestion of low grade molybdenum ore
d IP旧we}mukuong fenjle低品位相矿分解(digestion of low grademolybdenum ore)用酸、碱或氧与低品位铝矿发生化学作用,使矿中铝进入溶液或变成氧化铝而和杂质分离的相精矿分解方法。低品位钥矿是由伴生于铀矿、钨矿和铜矿中选得,或从铝选矿中获得的难选铝中矿,其特点是杂质含量高,一处理难度大,但有回收价值。 当低品位铝矿含铝超过15%时,常采用和辉相矿精矿氧化培烧或辉铂矿精矿氧压煮分解相同的方法。当含铝品位低于15%,有时甚至低于1%,则常用次氯酸盐浸出法。 次氯酸钠在313K的浸出温度下氧化辉钥矿的反应为: MoSZ+gNaCIO十6NaOH一 NaZMoO、十ZNa:504牛gNaCI十3HZO 浸出时,先将低品位铝矿和水在机械搅拌中制浆,一般控制液固比为3:1,温度不超过313K,然后不断加NaCIO溶液和NaOH溶液。也可用NaZCO。溶液代替NaOH溶液。控制浸出液的pH在7一8。所得浸出液用相溶剂萃取、相离子交换或沉淀法制取铂酸钱溶液,再用常规法生产铝酸钱(见铂酸按制取)。 1966年中国采用此法处理含铂l%左右的选钥中矿。与其他方法相比,这种方法的优点是设备简单,对铝选择性好,常温反应;缺点是浸出剂耗量大,来源困难,成本高。 为降低成本,前苏联曾采用氯碱法,美国、加拿大等国采用电氧化法取代次氯酸钠法。但这两种方法实质上仍然是次氯酸钠法。前者是将氯气和氢氧化钠制备次氯酸钠的过程移至浸出中来,边产生次氯酸钠边与低品位铂矿反应。后者是电解食盐水浸出低品位钥矿,把制备氯气和氯氧化钠以及它们反应十成次氢醉钠,进而氧化低品位钥矿这三步合并到一个电解槽中完成。其优点是成本大幅度下降;缺点是氯碱法要使用有毒的撤气,电氧化法耗电较多。 (喻庆华)
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参考词条