1) Tool back clearance
刀具齿背后角
2) Tool back rake
刀具齿背前角
3) Tool side clearance angle
刀具齿侧后角
4) angle of backing-off
刀具后角
5) Tool back wedge angle
刀齿背楔角
6) rake & relief angles
刀具前后角
1.
Through sine siding splits movement, analyzing and introducing a designs of the turning- aided construction for the ellipse cross- section par in this paper, calculating and inducting the relations of the rake & relief angles in this process, and this way is reliable.
通过对正弦滑块机构运动轨迹的分析,文中介绍了一种椭圆截面零件车削辅助机构的设计,并计算分析了该机构工作时运动特性和刀具前后角的变化,从而说明了零件成形的可行性。
2.
Through sine siding splits movement,analyzing and introducing a spider two- splits designs of the turning-aided construction in this paper,calculating and inducting the relations of the rake & relief angles in this process,and this way is reliable~ It the design has many virtues such as simple,low expense,convenient.
通过对正弦滑块机构运动轨迹的分析,文中介绍了一种十字双滑块车削辅助机构的设计,并计算分析了该机构工作时运动特性和刀具前后角的变化,从而说明了零件成形的可行性。
补充资料:刀具:插齿刀
一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用於按展成法(见齿轮加工)加工内﹑外嚙合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮﹑多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件﹐如凸轮和内花键等。(见彩图 特殊形状插齿刀及其所加工的工件 ﹑ 特殊形状插齿刀及其所加工的工件 ﹑ 齿轮加工刀具──滚刀﹑插齿刀﹑剃齿刀 )
插齿刀按外形分为盘形﹑碗形﹑筒形和锥柄4种(图1 插齿刀的类型 )。盘形插齿刀主要用於加工内﹑外嚙合的直齿﹑斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内﹑外嚙合的直齿轮﹐它与盘形插齿刀的区别在於工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内﹐因而不妨碍加工。筒形插齿刀用於加工内齿轮和模数小的外齿轮﹐靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀主要用於加工内嚙合的直齿和斜齿齿轮。
为了產生后角(见刀具)和重磨后不影响所加工齿轮的齿形﹐在垂直於插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状﹐变位係数X 由前端面向后端面逐渐减小﹐并由正变负(图2 插齿刀不同剖面中的齿形 )。插齿刀在使用中受到一些限制。齿轮根切的限制﹕插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切﹐被加工齿轮的齿数越少﹐根切的可能性就越大。齿轮顶切的限制﹕顶切是指被切齿轮的齿顶进入插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象﹐插齿刀齿数和变位係数越小越容易產生顶切。齿轮过渡曲线干涉的限制﹕插齿刀在切齿时﹐不能在整个齿面上切出渐开线齿形﹐在齿轮根部是过渡曲线。插齿刀齿数越少﹑齿形变位係数越大﹐则过渡曲线就越长﹐如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即產生干涉。对加工内齿轮的插齿刀﹐则还应考虑插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的限制。
标準插齿刀的精度按国际标準分为AA级﹑A级和B级3种﹐在通常条件下分别用於加工6﹑7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮﹐要分别使用剃前或磨前插齿刀﹐使齿轮齿面留有一定的加工餘量﹐因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。
在加工外嚙合和内嚙合的斜齿轮和人字齿轮时﹐需要用斜齿插齿刀。加工一对外嚙合的斜齿圆柱齿轮时﹐需要用两把斜齿插齿刀﹐其旋向与被加工齿轮相反﹔加工一对内嚙合的斜齿圆柱齿轮时﹐加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。斜齿插齿刀由於刀齿倾斜﹐两侧刃的前角相差很大﹐一侧为正前角﹐另一侧为负前角﹐为了改善插齿刀的工作条件﹐需要採用特殊的刃磨。
插齿刀按外形分为盘形﹑碗形﹑筒形和锥柄4种(图1 插齿刀的类型 )。盘形插齿刀主要用於加工内﹑外嚙合的直齿﹑斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内﹑外嚙合的直齿轮﹐它与盘形插齿刀的区别在於工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内﹐因而不妨碍加工。筒形插齿刀用於加工内齿轮和模数小的外齿轮﹐靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀主要用於加工内嚙合的直齿和斜齿齿轮。
为了產生后角(见刀具)和重磨后不影响所加工齿轮的齿形﹐在垂直於插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状﹐变位係数X 由前端面向后端面逐渐减小﹐并由正变负(图2 插齿刀不同剖面中的齿形 )。插齿刀在使用中受到一些限制。齿轮根切的限制﹕插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切﹐被加工齿轮的齿数越少﹐根切的可能性就越大。齿轮顶切的限制﹕顶切是指被切齿轮的齿顶进入插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象﹐插齿刀齿数和变位係数越小越容易產生顶切。齿轮过渡曲线干涉的限制﹕插齿刀在切齿时﹐不能在整个齿面上切出渐开线齿形﹐在齿轮根部是过渡曲线。插齿刀齿数越少﹑齿形变位係数越大﹐则过渡曲线就越长﹐如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即產生干涉。对加工内齿轮的插齿刀﹐则还应考虑插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的限制。
标準插齿刀的精度按国际标準分为AA级﹑A级和B级3种﹐在通常条件下分别用於加工6﹑7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮﹐要分别使用剃前或磨前插齿刀﹐使齿轮齿面留有一定的加工餘量﹐因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。
在加工外嚙合和内嚙合的斜齿轮和人字齿轮时﹐需要用斜齿插齿刀。加工一对外嚙合的斜齿圆柱齿轮时﹐需要用两把斜齿插齿刀﹐其旋向与被加工齿轮相反﹔加工一对内嚙合的斜齿圆柱齿轮时﹐加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。斜齿插齿刀由於刀齿倾斜﹐两侧刃的前角相差很大﹐一侧为正前角﹐另一侧为负前角﹐为了改善插齿刀的工作条件﹐需要採用特殊的刃磨。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条