1) post-extractive operation
萃取后操作
2) extraction operating line
萃取操作曲线[冶]
3) simultaneous cell disruption and two-phase aqueous extraction
破碎和双水相萃取联合操作
4) Liquid phase microextraction with back extraction
液相微萃取/后萃取
1.
Liquid phase microextraction with back extraction(LPME/BE) based on porous hollow fibres coupled with high performance liquid chromatography was developed for the determination of oxymatrine and matrine in Sophora flavescens Ait.
建立了液相微萃取/后萃取-高效液相色谱法测定中药苦参、复方苦参注射液中氧化苦参碱和苦参碱含量的方法。
5) liquid phase micro-extraction with non-aqueous back extraction(LPME/NBE)
液相微萃取-非水后萃取
6) liquid-phase microextraction/nonaqueous back extraction
液相微萃取/非水后萃取
补充资料:CTL型离心萃取机
设备概述:
CTL型离心萃取机是新一代圆筒式离心萃取机,处理能力大、功耗低、运转平稳、清洗维护方便;可单机使用,也可多机串联使用,该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果和萃取效率。可完全替代萃取塔等传统萃取设备。
该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离过程,而这两个过程都是在同一机内完成的。
混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别进入下部混合室,从转鼓中心入口处由轮式搅拌浆和分散浆混合分散,此时两相液体得到了充分混合,使溶质由一相液体中传递到另一相液体中,从而完成了混合传质过程。
分离过程
混合液在下转鼓中由筋板带动很快与转鼓同步回转,经环形挡流板借助上转鼓的离心吸力进入上转鼓。在转鼓中由幅板继续带动混合液同步回转,在离心力场下,两相互相分离,比重大的重相液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自堰板进入收集室由引管接出机外,完成两相分离过程。
↑
易实现多级串联逆流洗涤或萃取
↑
生物医药、食品行业用
↑
环保、化工等行业用
性能特点:
处理能力大,萃取速度快,效率高。对物料的适应性好,能处理两相密度差很小,难以利用重力分离的物系;
当物料情况出现波动时,可更换相堰板,以适应物料的变化;适用于物料情况经常变化的场合,如中药萃取;
物料在机内停留的时间短,适用于处理易变质的物料,如抗菌素等。利用轮式搅拌原理,能使两相充分混合,传质效率高、效果好;
结构紧凑,占地面积小,占用空间少,结构优化,拆装方便,维护费用、操作费用低廉,可实现密闭防爆要求;
自动化操作,无需人工参与,劳动强度小,能耗低,节约运行成本;
可单机使用,也可多机串联使用;
易实现多级串联及反萃取工艺。
※ 该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果和萃取效率。扩大了机器的使用范围。
典型用途:
该型式的离心萃取机广泛用于不含固体或含少量固体体系的液/液萃取或分离领域。如:
油水分离(原油\重油\柴油等除水、除盐)
制药(如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等)
中药提取(茶叶萃取茶妥酚、中药萃取大蒜油等)
农药(马拉硫磷等萃取)
生物工程(营养液、干扰素等萃取)
化工\精细化工(催化剂萃取等)
湿法冶金(利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属)
食品(食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取)
香料行业
印染行业(印染污水的处理回收)
环保行业(利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等)
化妆品行业(萃取营养成分等)
液/气两相的分离(从液相中去除气泡等)
CTL型离心萃取机是新一代圆筒式离心萃取机,处理能力大、功耗低、运转平稳、清洗维护方便;可单机使用,也可多机串联使用,该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果和萃取效率。可完全替代萃取塔等传统萃取设备。
该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离过程,而这两个过程都是在同一机内完成的。
混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别进入下部混合室,从转鼓中心入口处由轮式搅拌浆和分散浆混合分散,此时两相液体得到了充分混合,使溶质由一相液体中传递到另一相液体中,从而完成了混合传质过程。
分离过程
混合液在下转鼓中由筋板带动很快与转鼓同步回转,经环形挡流板借助上转鼓的离心吸力进入上转鼓。在转鼓中由幅板继续带动混合液同步回转,在离心力场下,两相互相分离,比重大的重相液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自堰板进入收集室由引管接出机外,完成两相分离过程。
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易实现多级串联逆流洗涤或萃取
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生物医药、食品行业用
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环保、化工等行业用
性能特点:
处理能力大,萃取速度快,效率高。对物料的适应性好,能处理两相密度差很小,难以利用重力分离的物系;
当物料情况出现波动时,可更换相堰板,以适应物料的变化;适用于物料情况经常变化的场合,如中药萃取;
物料在机内停留的时间短,适用于处理易变质的物料,如抗菌素等。利用轮式搅拌原理,能使两相充分混合,传质效率高、效果好;
结构紧凑,占地面积小,占用空间少,结构优化,拆装方便,维护费用、操作费用低廉,可实现密闭防爆要求;
自动化操作,无需人工参与,劳动强度小,能耗低,节约运行成本;
可单机使用,也可多机串联使用;
易实现多级串联及反萃取工艺。
※ 该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果和萃取效率。扩大了机器的使用范围。
典型用途:
该型式的离心萃取机广泛用于不含固体或含少量固体体系的液/液萃取或分离领域。如:
油水分离(原油\重油\柴油等除水、除盐)
制药(如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等)
中药提取(茶叶萃取茶妥酚、中药萃取大蒜油等)
农药(马拉硫磷等萃取)
生物工程(营养液、干扰素等萃取)
化工\精细化工(催化剂萃取等)
湿法冶金(利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属)
食品(食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取)
香料行业
印染行业(印染污水的处理回收)
环保行业(利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等)
化妆品行业(萃取营养成分等)
液/气两相的分离(从液相中去除气泡等)
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条