2) combing segment
刺辊下分梳板
1.
This machine and the new-type ones with combing segments under the licker-in stationary and same running conditions are compared.
对Ａ１８６型小漏底式梳棉机与刺辊下分梳板式梳棉机分梳纤维效果作了系列对比实验，对其在相同机械条件下分梳棉纤维产生的后车肚落物、盖板花、输出生条中纤维伸直度、分离度、棉结、杂质及条干不匀率等数据作了分析。
3) gill pin taker-in
梳针刺辊
1.
Droppings difference between the saw-toothed taker-in and the gill pin taker-in;
锯齿刺辊与梳针刺辊落棉差异的研究
4) gill pin licker-in
梳针式刺辊
1.
The test & research of droppings rate were carried on with gill pin licker-in carding machine.
就梳针式刺辊梳棉机落棉率进行了实验研究,着重研究了不同工作角度的梳针刺辊与锯齿刺辊在不同速度下梳棉机落棉率的变化情况。
5) carding roller
分梳辊
1.
In order to improve the quality of the resultant yarn through rotor-spinning process,data analysis finds the effect of the carding roller,false twsiter navel,rotor cup on quality of the resultant yarn.
为了提高转杯纺纱工序的成纱质量,通过大量的试验数据分析,详细讨论了分梳辊、假捻盘、转杯对成纱质量的影响,指出:分梳辊主要影响纤维分离度,从而影响成纱强力、条干和粗、细节;假捻盘具有假捻效应,主要有利于提高动态强力,降低成纱断头,稳定生产,但不利于提高成纱强力;转杯转速与直径的配置是关键,速度、直径和凝聚槽形状直接影响成纱质量。
2.
In order to upgrade the wear-resistance of rotor spinning elements,the experiment is done to the vapor deposition for diamond-like coating on the tooth rings of the carding roller.
为提高转杯纺纺纱元件的耐磨性,做了分梳辊齿环气相沉积镀类金刚石涂层(DLC)试验,结果证明,类金刚石膜硬度可以达到1500 HV~2 000 HV;摩擦系数为0。
6) opening roll
分梳辊
1.
To get wool30/acrylic70 rotor spun yarn with better properties,elements of rotor spinning machine(opening roll,navel) are chosen and the processing parameters(speed of rotor,speed of opening roll and twist multiplier) are optimized.
文章以毛30/腈70混纺纱为研究对象,应用模糊决策和模糊聚类方法对不同型号和组合的纺纱元器件(分梳辊、假捻盘)进行优选,选出适用的纺纱元器件,在此基础上应用通用旋转组合设计研究了有关工艺参数(转杯速度、分梳辊速度和捻系数)与成纱质量(条干、细节、粗节、毛羽、毛粒、断裂强度、强度不匀、断裂伸长、伸长不匀和最小捻度)之间的关系,得到了最优工艺参数,在现有条件下,纺制出了综合质量较好的毛/腈转杯混纺纱。
2.
The specification parameters and type of the opening roll and the navel used in the rotor spinning of native micro-polyester fiber (0.
89 dtex×38mm)转杯纺进行了分梳辊、假捻盘型式及规格的对比分析。
补充资料：板坯连铸辊轮转矩检测装置
由Voest-Alpine Stahl LinZ GmbH开发的辊轮转矩检测装置安装在引锭杆中，板坯连铸时，在负荷状态下测量和记录每一辊轮的转矩。一般在板坯连铸情况下，在宽度方向由3部分辊道组成，为了测量内侧和外侧的所有辊轮，由于每一条辊道部分需要一台转矩传感器单元，就需要机械电气上完全分立的6台转矩传感器和数据记录单元。转矩传感器用弹簧板压靠在辊轮上。安装在转矩传感单元上的应变片用于辊轮转矩的测量。将应变片的长度变化变换为电压量记录，随后使用计算机程序再将记录的电压转换为辊轮转矩。当每次引锭杆插入和进行拉坯时，一旦转矩传感单元与辊轮接触时，自动开始转矩测量，电池供电的工业PC机记录数据，存储在便携式硬盘中。在完成测量后，利用评估程序对数据进行分析和绘图，转动不良的或有粘连的辊轮，转矩比转动正常的高，所以能够十分有效地识别转动不良的辊轮。操作人员利用这种装置可获得如下信息：(1)每一辊轮的绝对转矩值；(2)辊轮的状态(如转动性好、坏或辊轮粘连等)；(3)任一选定的辊轮的长期评估。这一点对于维修十分重要。可以计划维修时间，减少停工时间。利用装置获取的综合信息，可明显改进产品质量，增加产量，如避免由于辊轮转动不佳造成的磨痕、表面损伤等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条