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1)  programmed heating
程序加热
2)  heating schedule
加热程序
3)  programmed heating
程序[控制]加热;程序[控制]升温;顺序加热
4)  alinear heating programming
非线性程序加热
5)  program controlled heating
程序控制加热
6)  machining program
加工程序
1.
STEP-NC machining program information extraction system;
STEP-NC数控加工程序信息提取系统的研究
2.
This paper expatiated on the machining program theory of two axis numerical control spiral bevel gear generator and design of the machining program.
对二轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的加工程序原理进行了阐述 ,编制了加工程序 ,讨论了有关的问题 ,并给出了相应的解决方案 ,同时提供了对普通机械式铣齿机进行数控改造的基本模式。
3.
A practical programming method and a machining program for steering-worm of variable screw pitch and diameter is provided,which is machined in the machining center .
为变螺距、变直径的转向蜗杆在加工中心上的加工提供了一种切实可行的编程方法和加工程序,为提高进口零件的国产化率作出了贡献,具有普遍的推广价
补充资料:焦炉程序加热


焦炉程序加热
programmed heating of coke oven

Jiaolu ehengxu jiare焦炉程序加热(proglammed heating。f cokeoven)根据炭化室内煤料干馏各阶段需热量的不同,实行分段合理供热的焦炉加热调节技术。其主要目的是为了节能。从20世纪70年代起,许多国家就致力于此项技术的研究。80年代初,联邦德国矿业研究所奥托公司、斯蒂尔公司联合开发的科德克(Codeco)法,已用于工业生产。 科德克法的加热程序大致分成三个阶段。(图l)第一段是从装煤后到结焦时间进行到1/3时为强化供热阶段,每小时供热约为普通加热法的170%。强大热流不仅消除了装煤初期的温降现象(普通加热法温降130C以上),反而使燃烧室温度升高了40~50℃。此后,为避免烧坏炉墙,停止加热l小时。第二阶段是恢复加热后,再以相当于普通加热法的110%的供热量加热约1/3结焦时间,使炭化室宽向的煤料温度趋于均衡。此后再停止加热3~4小时,燃烧室温度虽下降很多,但由于炭化过程的放热反应,焦饼中心温度仍继续升高、焦饼进一步熟化。第三阶段仍按普通加热法的110%的供热量恢复加热使焦炭最后成熟,直到推焦,并为下一周期储备热量。图1所介绍的14、16、18小时三种结焦时间的加热程序,都有5个小时不供热。与普通加热法相比,程序加热可节省炼焦热耗6~10%;炼焦产品的产量和质量无明显变化;炉顶空间温度约降低20℃;炭化室顶沉积炭减少。少顶何 月黑吕16h“曰 冀。。八八{nl广we.一门门} 搜1000卜l!1 1 1 1 41 簇。断六寸一兴寸标忿长甘州 16{, 聋口白军 咚时}司,h日 图1科德克法加热程序示意图 程序加热方法,就是将焦炉炭化室分成若干组,每组为5~8个相邻的炭化室,其炼焦状态大致相同;相邻两组的结焦时间相差l一1.5小时。煤气和空气都是分组调节。为便于分组停止加热,在每个煤气分配管的交换旋塞与调节旋塞之间,增设一个由控制装置带动的截止旋塞,用于切断该组煤气。(图2)空气由强制送风的固定进气管送入蓄热室,也设有停止加热用的换向截止旋塞。全部过程由计算机控制。 1 23峨5 6 7 5 9 10嫌烧室号 a b a b a b a b a b a b a b a b a b ab鼓筋筋筋筋筋筋筋筋筋交瘫塞出么组岁七组星理艺进理进汁旱呈丛左乙炼望式孜截止旋塞- 丫丫丫丫丫丫丫甲甲甲甲甲甲甲甲甲甲甲甲甲调节旋塞 以一r二raJ-weLJ~-J-习L二习以一L峙上土一煤气分配管 由由控制器一一-一盆一一一一-一一-一‘一---煤气主管 图2煤气分组示意图
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参考词条