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1)  mo(u)lding dough
成型团料[增强塑料]
2)  granular moulding compound, GMC
粒状成型料<增强塑料>
3)  preformed matched die mo(u)lding
料坯对模成型<增强塑料>
4)  at-mo(u)ld combination
模前配料(增强塑料成型)
5)  premix mo(u)lding
预混料成型(增强塑料)
6)  preform mo(u)lding
预浸料坯成型(增强塑料)
补充资料:玻璃增强塑料的注射成型
几乎所有的热塑性塑料中均可填充20%~30%(质量分数)或更多的玻璃纤维制备玻纤增强塑料(FRTP或GFTP),应用范围很广。FRTP的注射成型与其基材(未增强的)相比,具有下列的特点:
(1)FRTP 的流动性比未增强的树脂差,所以加工时的料筒温度、模具温度、注射压力等一般均比未增强树脂要高。
(2)同样理由,其模具主流道、分流道、内浇口等尺寸需比未增强树脂的为大。
(3)FRTP制品表面易出现玻璃纤维浮露,表面也较粗糙,但用提高模具温度与注射速度的办法,能改善表面光泽。
(4)成型收缩率明显降低于未增强的树脂。然而,由于玻璃纤维的流动取向,使成型收缩率与机械性能均表现有方向性,所以其模具设计,特别应注意设置可尽量减少取向而产生不良影响的浇口型式。
(5)由于制品熔接线部分比其他部分的强度低,在进行制品设计与模具设计时,要注意到这点。还有在熔接线部位设置空气排气口,会使部分树脂随空气一道排出去。
(6)模具的各个部位(特别是浇口部位)以及注射成型机的螺杆磨损均较迅速,故应特别考虑模具、螺杆的材质及表面处理。
最后,应指出的是同一种塑料不同牌号的加工性差别很大,除玻纤增强会影响加工性外,润滑剂、阻燃剂、加工助剂、填料等都会明显影响塑料熔体流动性。另外,随着聚合技术的进步,高MFR牌号也有良好的物性,如MFR达40 g/10min 的PP牌号仍具有应用要求的刚性和抗冲击性。
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