1) advanced product quality planning
产品质量超前策划
2) Advanced Product Quality Plan (APQP)
先期产品质量策划(APQP)
3) APQP
产品质量先期策划(APQP)
4) product planning
产品策划
1.
The thesis analyzes the characteristics and problems in the Chinese Automobile manufacturing enterprises during the course of NPD planning on the basis of comparing with the existing method in automobile product planning, and proposes a .
针对国内汽车制造企业在产品开发策划过程中的特点及其在产品策划阶段的薄弱环节,论文在对比分析了汽车产品开发策划的现有方法的基础上,提出了以市场研究、顾客需求转换、概念设计综合评价为核心的面向自主开发的新产品开发策划方法和应用技术,能满足当前国内汽车制造业在新产品开发过程中对产品策划方法和技术的需要。
5) quality plan
质量策划
1.
The procedure of quality planning for foundry enterprise,the compiling of various quality control documents as well as their correlativity was introduced.
介绍了铸造企业铸件质量策划过程,各种质量控制文件的形成次序以及相互间的关系,简述了质量控制文件在铸造过程中如何用于指导生产和如何在实际生产中对质量控制文件进行补充完善和更新。
2.
Based on some knowledge of quality management auditing is divided into three parts: quality plan, quality control and quality improvement.
将质量管理方面的一些理论运用到注册会计师审计中:一 方面运用质量管理中的朱兰三步曲,将审计工作的质量管理分为3个阶段:审计的质量策划,审计 的质量控制,审计的质量改进;另一方面,利用影响产品生产过程的5M1E理论,将影响审计质量 控制的因素进行了重新划分,并重点分析了其中的几个关键影响因素。
3.
This article presents the concept of construction quality plan and some methods.
提出了装饰工程施工质量策划概念和方法,对处理建筑局部和整体的关系提供了一些策划方
6) quality planning
质量策划
1.
The Application of Quality Planning Combined with Differentiation in Service;
差异化质量策划在服务中的应用
2.
Dynamic quality planning in product development
产品研制过程动态质量策划
3.
Introduces the main content and steps of a project quality planning.
介绍了项目质量策划的主要内容和实施步骤。
补充资料:产品策划
产品策划
product planning
陷,以便在研制、开发、生产、售后服务的尽早期予以解决。有资料表明:对缺陷的发现及纠正,晚一个阶段解决的费用大体上会增加一个数量级。其主要内容有: ①抓可行性论证及系统分析的质量。这两个阶段的投人可能不到总投人的ro%,但却决定产品成败的70%~so%。 ②在设计中,进行故障模式影响分析(用EA)(包括设计FMEA、生产工艺F’MEA、服务FMEA等)及故障树分析(FTA),尽早发现潜在缺陷及故障,提早解决。 ③严格控制元器件、原材料、成品件等外购件及外协件的质量。 ④严格控制设计的过程质量。(例如,软件一定要有需求分析、概要设计、详细设计;程序必须是模块化结构;程序的注释不能低于行数的20%等)严格控制生产过程的人、机、料、法、环的质量。 一次成功进行工作要考虑周到,尽可能减少缺陷与疏漏,以免日后返工。其主要内容有: ①把先设计出性能样机,再考虑其他要求的传统的“串行设计”转为从研制、开发、生产启动时就全面考虑性能、可信性、进度、成本的“并行设计”。 ②对样机进行可靠性试验及高效应力试验,暴露其薄弱环节加以改进。 实践证明:贯彻这些原则后,产品质量明显提高。ehanPin cehua产品策划(product pl~ing)企业根据市场需求,选定研制、开发、生产一种既能满足社会需要、又能为其带来适当利润的产品。企业要根据目标市场的要求,决定产品的市场定位;根据产品的市场寿命周期及竞争对手的产品特性,确定产品的性能、可信性、进度、成本及营销策略。进行可行性论证,通过技术、经济、资源的可行性分析;证明在容许的风险下有合适的利润,才可立项,展开研制、开发、生产。 指导思想按系统工程的指导思想对产品进行系统分析设计;对各个部门分配工作项目;定期或不定期地监督检查,发现缺陷组织纠正、改进;有机地协调各部门各项工作,保证能在规定的时期内,预定的资源条件下,研制、开发、生产出质量达到预定目标的产品。其主要内容有: ①根据科学规律,按阶段进行研制、开发、生产。 ②拟定一个以上的可行方案,通过综合权衡、优化,选定最佳方案。 ③进行规范化的研制、开发、生产。用规范规定要进行哪些工作项目,如何进行,如何监督检查及对工作成果进行评价。 ④把传统的“以性能为中心”的设计思想转到“以效能为中心”的设计思想。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条