1) glass lathe
玻璃加工车床
2) glass lathe
玻璃车床
3) Glass processing
玻璃加工
1.
Designed the multi-position glass processing automatic machine,using ARM MPU control for holes,polished glass and up & down.
设计了多工位的玻璃加工自动专机,采用ARM嵌入式系统实现了玻璃打孔、磨边、上下料的合理控制。
2.
Combined with practical manufacture,programmable controller(PLC) group control for variable speed inverter technology is used to realize automatic control in the Multi-Position glass processing line,reduce labor intensity and improve production efficiency.
结合生产实际,采用可编程控制器(PLC)群控技术与变频器连续变速的实现多工位的玻璃加工自动生产线的全自动控制,降低了劳动强度,提高了生产效率。
3.
Introduction was made to the structures and working processes of glass processing, putting forth system design plan with combination of programmable logic controller, King View and inverter.
介绍了玻璃加工系统的结构组成和工作过程,提出了以可编程控制器PLC、组态王、变频器结合的系统设计方案。
4) glass machining
玻璃加工
1.
This system can provide profile drawing,grind & polishing G code output with the special technology request in glass machining.
该系统可以针对玻璃加工中特殊工艺要求,完成从图形绘制到磨边及抛光代码的自动生成。
5) post processed glass
深加工玻璃
1.
A general introduction to multifarious post processed glass,such as tempered glass,colorful decorative glass,thermal bent glass,surface erosion glass,hollow glass,laminated glass,coated glass,machinable glass,film attached glass,tint glass and the other processed glass with special techniques,was made in detail.
对林林总总的深加工玻璃进行了分类,并对其加工技术、产品性能特点进行了比较全面的介绍。
补充资料：车床加工深孔方法
1 简介
工件如图1所示，材料为尼龙1010。生产的主要难点在f16深度2550孔的加工。
图1 工件
2 工艺分析
深孔加工的难点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜。钻削中冷却润滑液难以进入，散热困难，排屑不易，而且会经常堵塞。深孔的口部常产生直径变大、出现锥形等现象。影响加工质量。
尼龙虽有较高的抗拉强度和良好的冲击韧性，摩擦系数小，耐磨等优点。但却具有热变形温度低，导热率低，热膨胀大，收缩率大，易吸湿等缺点。
工件材料长而不直，最大弯曲超过20mm，不能采用机械校正的办法，这给深孔钻削带来很大的困难。
在无深孔加工专用设备，普通设备加工长度又不够的条件下，分析了工件的特点，针对深孔钻削的技术难点，确定了在普通车床上采用两端接刀的方法进行钻削。
3 工装设计
工装结构示意图如图2所示。
图2 工装结构示意图
准备一根f60×5×2500mm的钢管，进行校直。在钢管纵向铣3mm宽通槽，成为开口钢管套，用来对弯曲的尼龙棒料校直。
工件如图1所示，材料为尼龙1010。生产的主要难点在f16深度2550孔的加工。
2 工艺分析
深孔加工的难点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜。钻削中冷却润滑液难以进入，散热困难，排屑不易，而且会经常堵塞。深孔的口部常产生直径变大、出现锥形等现象。影响加工质量。
尼龙虽有较高的抗拉强度和良好的冲击韧性，摩擦系数小，耐磨等优点。但却具有热变形温度低，导热率低，热膨胀大，收缩率大，易吸湿等缺点。
工件材料长而不直，最大弯曲超过20mm，不能采用机械校正的办法，这给深孔钻削带来很大的困难。
在无深孔加工专用设备，普通设备加工长度又不够的条件下，分析了工件的特点，针对深孔钻削的技术难点，确定了在普通车床上采用两端接刀的方法进行钻削。
3 工装设计
工装结构示意图如图2所示。
准备一根f60×5×2500mm的钢管，进行校直。在钢管纵向铣3mm宽通槽，成为开口钢管套，用来对弯曲的尼龙棒料校直。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条