补充资料：饲料压粒机

    　　把粉状饲料压制成颗粒饲料的饲料加工机械。用于压制的原料有干草粉、粉状配合或混合饲料、秸秆或干草碎段等。颗粒饲料的容重大,不易吸湿,便于运输、贮存和机械化饲喂；其所含成分均匀一致，可避免畜禽挑食，提高饲料报酬，减少浪费。
　　
　　工艺流程 　混合饲料由给料器进入压模前，先通入蒸汽（压力0.3～0.4兆帕），以便原料的含水率达15～16％,温度达80～85℃,使其软化和部分糊化，便于压制成粒。 必要时可加入油脂(小于3％)和糖蜜(小于10％)，以改善颗粒品质。原料经以上处理后进入压模压制。出模时的颗粒温度为75～85℃，含水率为14～15％。然后粒饲料进入冷却装置，冷却后的颗粒饲料的温度略高于室温、含水率降为12～13％时，即可运输或贮存。
　　
　　颗粒饲料的直径大小，可根据畜禽饲养要求由饲料压粒机压模的模孔尺寸控制。如直接压制直径较小的颗粒，则生产率低、能耗大、成本高。因此，通常是用饲料压粒机压制成直径为4.5～6毫米的颗粒，经冷却后再送入碎粒机破碎，并经振动筛分级后使用。不合格的大粒和粉末返回压粒机重新制粒。
　　
　　类型 常用的饲料压粒机有环模式和平模式两种,以环模式应用最广。①环模式压粒机由进料斗、螺旋送料器、搅拌器、环形压模、压辊和固定切刀等组成（见图）。原料由进料斗经螺旋输送器送到搅拌器,同由喷嘴喷入的蒸汽混合后进入环模,垂直配置的环模按顺时针方向旋转，带动与之相切的压辊自转。饲料在环模与压辊间的楔形区内受到强烈的挤压，从模孔压出，被固定切刀切断成圆柱状。这种压粒机压制的颗粒质量较好，但机具结构较复杂。②平模式压粒机的压模呈圆盘形，水平放置，其工作原理与环模式压粒机相同。压辊在压模上借摩擦力随压模自转，将饲料模孔成形后压出。结构简单，制造方便，但生产率较低。
　　
　　

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