补充资料：交联聚乙烯电缆

交联聚乙烯电缆
cross-linked polyethylene insulated cable

j 100}}on loy以一d一onlon六吐班又悦电缆(eross一Iinked Polyethylene甲氧基硅烷)利用有机过氧化物(DCP)作为引发剂接枝到热塑性聚乙烯分子链上，形成了活性硅烷基.上述反应在绝缘料厂进行，简称A料.绝缘料厂并提供含催化剂的聚乙烯母料，简称B料。第二步，在电缆厂将A、B料按一定比例混合，挤包到电缆导体上，并在一定温度的水或燕汽中进行交联反应，即活性硅烷乙烯基在催化剂及水存在的条件下水解缩合进行交联反应.上述反应是在一定温度的水或燕汽中进行.故又称温水交联，该交联反应过程是吸水反应，所以绝缘中含水量极少，仅200 ppm左右，属于干法交联范畴，其绝缘品质和干法交联或辐照交联绝缘的一样，为此硅烷交联不仅可生产1~35kV交联电统.还可生产72~110 kV中高压交联电缆. 一步法:将材料接枝工艺和挤包电缆一次完成.该法的优点是生产工艺稳定，不存在材料贮存期问题。但是生产线投资较高。 化学交联生产钱交联电缆的生产线主要有悬链线连续硫化、垂直式连续硫化和水平式连续硫化三类。 惫链线连续硫化简称CCV。琉化管自上而下成悬链式布!，在管中完成交联过程。这是早期交联电缆的生产线。因为绝缘层在交联反应前未能全部固化，又由于自重的原因绝缘容易产生偏心，因此一般只生产绝缘层外径小于50 mm的交联聚乙烯电缆。 垂直式连续硫化简称VCV。硫化管自上而下成垂直线布t，在管中完成交联过程。这种生产线进免了悬链式布里产生偏心或擦伤绝缘的缺点，因此适用于生产绝缘层外径较大(30~150 mm)的交联聚乙烯电缆，其生产线速度可达1~30m/min。因为交联过程需要有一定时间，硫化管必须达到一定的长度，支持硫化管就需要特殊设计的装备。 水平式连续硫化简称HCV。硫化管水平放t，用长承模在高温高压下进行交联。按通过长承模所采用的润滑剂或辅助剂的不同，水平式交联又有阿娜康达交联、MLX二V交联等。水平式交联可保证电缆芯直线移动而不经受弯曲，这就满足了制造大截面导体交联电缆的要求。又因为加热交联与冷却区段是分开的，不会有水分渗人或扩散到绝缘内，因此绝缘近于干澡无徽孔，并且电缆外径相当精确，同心度好。因为加热区和冷地区可以分开控制，交联温度可以控制在接近于聚乙烯热老化的临界温度，这样就可加快生产速度和缩小交联设备尺寸。 缺陷在绝缘层中存在微孔、杂质和半导电层凸起，这是影响绝缘性能的重要因素。如将杂质大小由50拜m降低到10拜m，则绝缘的工频击穿场强提高50%。因此，随着电压等级的增高，对缺陷的要求亦越为严格。

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