补充资料：连铸用耐火材料生产线设计

连铸用耐火材料生产线设计
design of refractory production line for continuous casting

1 ianzhu yong na一huoCailiao shengehanx旧n sheji连铸用耐火材料生产线设计(design ofre-fraetory Produetion line for eontinuouscasting)生产连续铸钢用耐火材料的车间设计。连续铸钢用耐火材料直接与钢水接触，承受着钢水的冲刷和化学侵蚀作用，要求能连续使用多次，而不漏钢水。苛刻的使用条件要求此种耐火材料要具有优良的性能。 设计内容主要包括产品与规模、工艺与设备。 产品与规模连续铸钢用耐火材料包括盛钢桶衬砖、中间罐(俗称中间包)内衬、铸钢用滑动水口耐火材料(包括上、下水口砖及滑板砖)、长水口砖、浸入式水口砖和整体塞棒。各种制品使用部位见图1。滑动水口砖按形状分有上水口砖和下水口砖两种，按生产工艺分有烧成水口砖和不烧水口砖，按功能分有透气水口砖、不透气水口砖和定径复合水口砖。芳滑 A邵A部B部 图1连铸用耐火材料使用部位示意图 注:中问罐浇庄用耐火材料可采用三层滑板砖加浸入式水 口砖(如图中A部所示)或采用整体塞棒加浸入式水口砖 乙Q?(如困中B部所示)连铸用耐火材料车间规模除盛钢桶衬砖年产量常达l~2万t外，其余一般年产量为数百吨到数千吨。个别品种年产量仅数十吨到数百吨，如定径复合水口砖。 工艺与设备由于品种多、材质差异大、生产工艺不同，通常要自成独立生产系统。有些生产线较复杂，可成为一个车间。一般分为衬砖生产线、上下水口砖生产线、滑板砖生产线、熔融石英质水口砖生产线和浸入式水口砖、长水口砖、整体塞棒生产线。 衬砖生产线生产盛钢桶衬砖、座砖和中间罐内衬。盛钢桶内衬除用砖砌筑外，还可以用散装料整体浇注。要求该生产线既能生产砖，又能供应各种粒度组成的散装浇注料。这些制品应具有耐钢水和抗炉渣的侵蚀性、体积稳定性。材质有叶蜡石质、高铝质、错质、镁铝质等多种。工艺流程与生产粘土砖、高铝砖的工艺流程相同。衬砖的成型设备宜选用压力稍大的压砖机，通常用公称压力为3000 kN和63ookN的摩擦压砖机。 中间罐内衬常用不定形耐火材料和绝热板等，其生产工艺流程见不定形付火材并车问设计和轻质隔热耐火材扦车问设计。 水口砖生产线生产上、下水口砖。材质有铝碳质、刚玉质和氧化错质等。工艺流程见图2。该生产线特点是原料种类多、各原料配比相差大，所以要求配料灵活、称量准确。设计应采取小贮量的多个配料槽，选用全自动配料车和单点电子秤相配合。当有多种细粉或微量加入物时，需增设细粉预混合工序，选用预混合车或双锥预混合机。

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