1) screw capping machine
(玻璃罐的)螺旋盖封盖机
2) screw lid
(玻璃罐的)螺旋盖
3) bottle capper
玻璃瓶封盖机
4) glass-faced
[英]['glɑ:sfeist] [美]['glæs,fest]
玻璃覆盖的
5) bottle capping machine
玻瓶封盖机
6) overglassing
全玻璃覆盖,全玻璃封装
补充资料:灌装-封盖机的应用:降低成本(上)
在Micro Flo公司技术总监Phillip Moody给公司位于乔治亚州Sparks市的工厂员工的一封Email的主题中,用了“创记录的”一词,工厂的全体员工充满了极大的热情。在这种热情的背后,是一台新型灌装-封盖机的极佳性能,它远远超出了公司的期望。
特别地,这封Email描述了在一次试运行中,这台机器完成了对8,168只1加仑HDPE F型瓶的灌装封盖操作,比公司的预定目标高出了968只。它的灌装误差只有3.2克/瓶,比5克/瓶的目标值还要好。在达到如此高的产量和精确度的同时,没有发生任何泄漏。这台机器目前正按照或超出Micro Flo公司的目标,继续稳定地运行。更好的一点是,它每年可为公司节省154,500美元的劳动力成本。
空瓶由人工放在这个喂料台上。
在Micro Flo公司安装了由PACK`R北美分公司提供的 Indexing PR 10/1000 E系列自动灌装-封盖机的一个月之后,开始进行试运行。在产品原料罐和辅助处理设备安装好之后,试运行就开始了。这台机器主要负责把液体杀虫剂、杀真菌剂和植物生产调节剂等产品装入到F型瓶中,然后盖上盖子。封装并贴好标签的产品会被卖给农用品分销商,然后再通过后者卖给农民,农民们通常是用拖拉机或飞机来喷撒这些产品。这台E系列设备主要是用于灌装1加仑的塑料瓶,但最后它也被Micro Flo公司用来灌装从1加仑到2.5加仑的塑料瓶。
位于美国田纳西州Memphis市的Micro Flo公司是BASF公司的子公司。它主要生产农作物保护化学品,并提供生产和分销服务。在Sparks工厂里64%的生产都是为了公司的自有产品,21%的生产是为第三方公司或零售商自有品牌代工,另外15%的生产是作为合约包装商,为收费的客户而进行的。
逐步地得到回报
Micro Flo公司的工厂项目经理Randy Connell解释说,在1997年之前,公司使用的一台两头灌装机不是十分有效率。“通过按下手动开关,机器就会按照预定的量进行灌装,然后需要操作人员手工将灌装好的容器搬到传送带上,后者通向一个手工封盖操作台。”他回忆说,“根据容器的类型、纸箱的型号以及纸箱是否需要分隔,整条生产线是十分需要人工的。通常需要8到10名工人,顺利的话,我们一天的产量可以达到3,000加仑。”
1997年下半年,公司用另外两台在工厂内制造的机器替换了这台旧的灌装机。“通过采用新的机器,我们可以减少两个工人,每一班次只需7到8个工人,一天的产量可达4,500加仑。”Connell说。他还解释说这两台机器很少同时使用。“这两台机器的生产通常是不一样的,要么是产品不同,要么是容器容量不同。”
尽管这两台机器确实为Micro Flo公司提供了一些多功能的特性,但公司希望进一步降低人力成本,并能增加产量。最终,那位向Micro Flo售出了那台两头灌装机但后来又加入PACK`R公司的销售人员提供了解决方案,他向Micro Flo推荐了E系列灌装机。
“这台设备的独特之处在于它既能提供一台净重旋转灌装机的精度,又能提供联线灌装机的速度,”Connell说,“这是我们四处寻找之后,促使我们购买它的原因。速度对于我们来说是重点关心的问题。在每天能生产多少加仑的基础上,我们估计出了产量,确实需要提高生产线的速度。根据容器尺寸的不同,这台机器每天的产量在7,000~14,000加仑之间。”
空瓶被传送到喂料台的末端,然后被吸盘抓住并放入一个与喂料台垂直的传送带上,接着被送往下游的灌装-封盖机处。
他说在考虑到员工午餐、休息、开机和关机时间等因素后,公司的典型产量是7,200加仑/天。“最好的情况下,我们只需要5到6个工人。”Connell说。一个负责装容器,一个操作灌装机,一个负责补充盖子、纸箱和标签,最后两个在下游进行码垛。
与以前的灌装生产线相比,公司每年可以节省10,300个人工工作时(相当于5个工人每年52星期,每星期40小时的工作时间)。按每小时15美元计算,每年可节省154,500美元。
特别地,这封Email描述了在一次试运行中,这台机器完成了对8,168只1加仑HDPE F型瓶的灌装封盖操作,比公司的预定目标高出了968只。它的灌装误差只有3.2克/瓶,比5克/瓶的目标值还要好。在达到如此高的产量和精确度的同时,没有发生任何泄漏。这台机器目前正按照或超出Micro Flo公司的目标,继续稳定地运行。更好的一点是,它每年可为公司节省154,500美元的劳动力成本。
空瓶由人工放在这个喂料台上。
在Micro Flo公司安装了由PACK`R北美分公司提供的 Indexing PR 10/1000 E系列自动灌装-封盖机的一个月之后,开始进行试运行。在产品原料罐和辅助处理设备安装好之后,试运行就开始了。这台机器主要负责把液体杀虫剂、杀真菌剂和植物生产调节剂等产品装入到F型瓶中,然后盖上盖子。封装并贴好标签的产品会被卖给农用品分销商,然后再通过后者卖给农民,农民们通常是用拖拉机或飞机来喷撒这些产品。这台E系列设备主要是用于灌装1加仑的塑料瓶,但最后它也被Micro Flo公司用来灌装从1加仑到2.5加仑的塑料瓶。
位于美国田纳西州Memphis市的Micro Flo公司是BASF公司的子公司。它主要生产农作物保护化学品,并提供生产和分销服务。在Sparks工厂里64%的生产都是为了公司的自有产品,21%的生产是为第三方公司或零售商自有品牌代工,另外15%的生产是作为合约包装商,为收费的客户而进行的。
逐步地得到回报
Micro Flo公司的工厂项目经理Randy Connell解释说,在1997年之前,公司使用的一台两头灌装机不是十分有效率。“通过按下手动开关,机器就会按照预定的量进行灌装,然后需要操作人员手工将灌装好的容器搬到传送带上,后者通向一个手工封盖操作台。”他回忆说,“根据容器的类型、纸箱的型号以及纸箱是否需要分隔,整条生产线是十分需要人工的。通常需要8到10名工人,顺利的话,我们一天的产量可以达到3,000加仑。”
1997年下半年,公司用另外两台在工厂内制造的机器替换了这台旧的灌装机。“通过采用新的机器,我们可以减少两个工人,每一班次只需7到8个工人,一天的产量可达4,500加仑。”Connell说。他还解释说这两台机器很少同时使用。“这两台机器的生产通常是不一样的,要么是产品不同,要么是容器容量不同。”
尽管这两台机器确实为Micro Flo公司提供了一些多功能的特性,但公司希望进一步降低人力成本,并能增加产量。最终,那位向Micro Flo售出了那台两头灌装机但后来又加入PACK`R公司的销售人员提供了解决方案,他向Micro Flo推荐了E系列灌装机。
“这台设备的独特之处在于它既能提供一台净重旋转灌装机的精度,又能提供联线灌装机的速度,”Connell说,“这是我们四处寻找之后,促使我们购买它的原因。速度对于我们来说是重点关心的问题。在每天能生产多少加仑的基础上,我们估计出了产量,确实需要提高生产线的速度。根据容器尺寸的不同,这台机器每天的产量在7,000~14,000加仑之间。”
空瓶被传送到喂料台的末端,然后被吸盘抓住并放入一个与喂料台垂直的传送带上,接着被送往下游的灌装-封盖机处。
他说在考虑到员工午餐、休息、开机和关机时间等因素后,公司的典型产量是7,200加仑/天。“最好的情况下,我们只需要5到6个工人。”Connell说。一个负责装容器,一个操作灌装机,一个负责补充盖子、纸箱和标签,最后两个在下游进行码垛。
与以前的灌装生产线相比,公司每年可以节省10,300个人工工作时(相当于5个工人每年52星期,每星期40小时的工作时间)。按每小时15美元计算,每年可节省154,500美元。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条