1) fatty acid fractional distillation process
脂肪酸分馏法
2) fatty acid distillation
脂肪酸蒸馏
1.
Abstract:The technology and problems of the five sets imported from CMB, Italy for oil splitting, glycerin distillation, fatty acid distillation, tydrophilization, fatty acid hydrogenation in the process of production were described.
本文介绍了引进意大利CMB公司的油脂水解、甘油蒸馏、脂肪酸蒸馏、乳化分离、脂肪酸加氢等五套装置在运行过程中,设备的工艺性能及存在的一些问题,并针对性地提出了解决办法。
3) Emersol fatty acid separation process
脂肪酸Emersol分离法
4) RAU fatty acid separation process
脂肪酸RAU分离法
5) Solexol fatty acid separation process
脂肪酸Solexol分离法
6) Sorbex fatty acid separation process
脂肪酸Sorbex分离法
补充资料：脂肪酸分馏法
分子式：
CAS号：
性质：将混合脂肪酸分馏为不同碳数的脂肪酸馏分的方法。相同碳数的饱和及不饱和脂肪酸，由于相对挥发度差别不大，难以用分馏方法分离。因此，对于牛油或椰子油脂肪酸的分馏一般都要先经过加氢，使不饱和脂肪酸转变为相应的饱和酸。这样，可以得到高纯度的产品。还减少了热敏性的不饱和酸在分馏的高温下的分解和聚合，从而可提高得率。典型的方法是Foster Wheeler流程，由两个蒸馏塔和一个闪蒸罐串联组成。以加氢牛油脂肪酸的分馏为例，第一塔塔顶分出轻馏分(C14～16)，塔底分出残液，脂肪酸主馏分由侧线抽出；进入第二塔，塔顶得到纯度90％的棕榈酸(改变条件也可得C16～18三压硬脂酸)，塔底进入闪蒸罐，顶部得纯度90％的硬脂酸；底部残液并入第一塔塔底。增加蒸馏塔的个数可以将碳数分布较复杂的脂肪酸，如椰子油脂肪酸，分离得到纯度很高的单碳脂肪酸。为了避免温度过高，脂肪酸的分馏要在真空压力低于0.8kPa下进行；有时还要在再沸器底部喷入水蒸气。脂肪酸分馏塔的内部结构，以往使用泡帽式或筛板式塔盘，现代都采用波纹多孔金属薄板填料。
CAS号：
性质：将混合脂肪酸分馏为不同碳数的脂肪酸馏分的方法。相同碳数的饱和及不饱和脂肪酸，由于相对挥发度差别不大，难以用分馏方法分离。因此，对于牛油或椰子油脂肪酸的分馏一般都要先经过加氢，使不饱和脂肪酸转变为相应的饱和酸。这样，可以得到高纯度的产品。还减少了热敏性的不饱和酸在分馏的高温下的分解和聚合，从而可提高得率。典型的方法是Foster Wheeler流程，由两个蒸馏塔和一个闪蒸罐串联组成。以加氢牛油脂肪酸的分馏为例，第一塔塔顶分出轻馏分(C14～16)，塔底分出残液，脂肪酸主馏分由侧线抽出；进入第二塔，塔顶得到纯度90％的棕榈酸(改变条件也可得C16～18三压硬脂酸)，塔底进入闪蒸罐，顶部得纯度90％的硬脂酸；底部残液并入第一塔塔底。增加蒸馏塔的个数可以将碳数分布较复杂的脂肪酸，如椰子油脂肪酸，分离得到纯度很高的单碳脂肪酸。为了避免温度过高，脂肪酸的分馏要在真空压力低于0.8kPa下进行；有时还要在再沸器底部喷入水蒸气。脂肪酸分馏塔的内部结构，以往使用泡帽式或筛板式塔盘，现代都采用波纹多孔金属薄板填料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条