1) hot injection moulding
热压铸成型
3) hot pressing process
热压成型
1.
Numerical simulation on resin flow of laminated composites in hot pressing process;
复合材料等厚层板热压成型中树脂流动过程数值模拟
2.
In the hot pressing process of thermosetting composites products,the external pressure and the time of pressure application are two major factors affecting the laminate thickness,fiber volume fraction,and void content.
在热固性树脂基复合材料热压成型过程中,外加压力和加压时机是决定层板厚度、纤维含量以及孔隙含量的两个主要因素。
4) hot state briquetting
热压成型
1.
The hot state briquetting process provided carbonization condition to change the molecule structure of coal particles.
评述了中国工业型煤的开发和应用现状,并指出型煤质量是影响型煤市场的关键;探讨了冷压成型工艺只是使煤颗粒以物理形式的表面粘合,而热压成型工艺却是赋于煤颗粒以分子结构变化的化学形式的内在焦结,能起到质的变化;提出了热压成型工艺或"冷压成型加高温碳化"工艺,将有助于提高型煤质量和开拓型煤市场。
5) hot pressing
热压成型
1.
Forming Technique of Wood Flour/ABS Plastic Composites by Hot Pressing;
木粉/ABS复合材料的热压成型工艺研究
2.
PP/straw composites are fabricated by hot pressing, with PP as matrix and wheat straw as the reinforcing agent.
以聚丙烯 (PP)为基体 ,以农作物秸秆 (麦杆 )为增强剂 ,用热压成型的方法制备了PP/秸秆复合材料。
6) hot press
热压成型
1.
Studied quality of the product and gave the optimization of technical condition by the hot press.
以多元丙烯酸类为单体，水为介质，采用乳液聚合的方法，制得多元共聚物--防水胶粘剂，并以植物秸秆粉为原料，通过热压成型制作餐饮具［１］。
2.
The results show that the surface state of rapidly quenching NdFeB powder, the mixing process, in which NdFeB powder and nylon1010 are mixed uniformly, and the hot press process of bonded NdFeB magnet affect obviously the magnet properties .
结果表明：快淬ＮｄＦｅＢ磁粉的表面状态、混炼工艺及热压成型温度、压力及时间明显影响着尼龙１０１０粘结ＮｄＦｅＢ永磁的性能。
补充资料：热压铸成型
分子式：
CAS号：
性质：将瓷料和熔化的蜡类黏结剂，经搅拌混合均匀，倒入热压铸机，用压缩空气把加热熔化的料浆压入金属模腔，使料浆在模具内凝固成型。热压铸成型用的蜡类黏结剂，通常为石蜡，为改善料浆的流动性，减少石蜡用量可加入少量(0.5%～5%)的表面活性物质如油酸、蜂蜡、硬脂酸等。黏结剂含量一般为瓷料重量的10%～18%。成型时料浆温度为50～85℃，压缩空气压力比0.1～0.5MPa，通常大型制品料浆温度和空气压力偏高。此法优点是：操作简便，可成型各种形状复杂的制品，生坯的强度高、表面光洁度好，模具磨损小，劳动生产率较高，但坯件致密度较低，烧成前需要有脱蜡工序，对致密度要求高的制品常难满足要求。
CAS号：
性质：将瓷料和熔化的蜡类黏结剂，经搅拌混合均匀，倒入热压铸机，用压缩空气把加热熔化的料浆压入金属模腔，使料浆在模具内凝固成型。热压铸成型用的蜡类黏结剂，通常为石蜡，为改善料浆的流动性，减少石蜡用量可加入少量(0.5%～5%)的表面活性物质如油酸、蜂蜡、硬脂酸等。黏结剂含量一般为瓷料重量的10%～18%。成型时料浆温度为50～85℃，压缩空气压力比0.1～0.5MPa，通常大型制品料浆温度和空气压力偏高。此法优点是：操作简便，可成型各种形状复杂的制品，生坯的强度高、表面光洁度好，模具磨损小，劳动生产率较高，但坯件致密度较低，烧成前需要有脱蜡工序，对致密度要求高的制品常难满足要求。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条