1) PP/SBSblend
聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
2) PVC/ABS blend
聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
3) PS/SBSblend
聚苯乙烯/苯乙烯-丁二烯。苯乙烯共聚物共混物
4) PE/SBS blend
聚乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
5) PPO/ABS blend
聚苯醚/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
6) ABS/SBS
(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物/(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物
1.
The annular specimens were prepared with ABS/SBS.
采用(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物/(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS/SBS)材料成型了圆环状试样,使用自行设计的试验装置对环状试样进行疲劳试验,分析比较在环状下的断口形态学,测试出不同含量SBS对ABS环状试样在不同应力和频率下的裂纹扩展速度及断口形貌。
补充资料：聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
分子式：
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条