1) 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl) propane
2,2-二(4-羟苯基)丙烷
2) 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl)propane
2,2-二(4-羟基苯基)丙烷
3) 2,2'-bis(4-hydroxyphenyl)propane
2,2'-二(4-羟基苯基)丙烷
4) 2,2-bis(3,5-diamino-4-hydroxyphenyl)propane
2,2-二(3,5-二氨基-4-羟基苯基)丙烷
5) Phenol, 4,4'-(1-methylethylidene)bis[2,6-dibromo-
2,2-二(2,6-二溴-4-羟基苯基)丙烷
6) 2,2-bis(4-hydroxy-3-nitro-phenyl)-propane
2,2-二(4-羟基-3-硝基)苯基丙烷
补充资料：2,2-二(4-羟苯基)丙烷
分子式：C15H16O2
分子量：228.29
CAS号：80-05-7
性质：白色针晶或片状粉末。可燃。微带苯酚气味。纯品熔点155-158℃，工业品熔点150-152℃，沸点250-252℃（1.733kPa），相对密度1.195（25/25℃），闪点79.4℃。溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水。
制备方法：由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合而得。当以硫酸为催化剂时，酸浓度为72.5-76.3%，反应温度约40℃。反应在搅拌釜中进行，可采用间歇法生产，也可以安排连续生产的装置。产物经中和，离收分离得粗双酚A，用二甲苯-水萃取法精制即得成品。硫酸法需要的设备较少，工艺简单，但产品质量差，原料消耗高，“三废”较多，只适合中小型间歇生产。为了得到质量好的聚合级双酚A，普遍采用的工业制法是以氯化氢气体作催化剂的方法。将丙酮与苯酚混合，用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应，反应于50-60℃进行8-9h，气相氯化氢浓度保持在96%以上。反应除生成双酚A外，还生成一些异构体、三羟基或一羟基副产物。这些少量的杂质并不影响用于制造环氧树脂。但用于制造聚碳酸酯时，则必须精制。虎克法工艺是在压力下蒸馏与萃取结晶来精制双酚A，使产品成本降低。原料消耗定额：苯酚940kg/t、丙酮320kg/t、硫酸（98%）500kg/t。
用途：双酚A是一种用途广泛的产品，大量用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚砜类树脂。还可用作聚氯乙烯稳定剂、塑料抗氧剂、紫外线吸收剂、农用杀菌剂、橡胶防老剂等方面。还可用作油漆，油墨的抗氧剂和增塑剂等。
分子量：228.29
CAS号：80-05-7
性质：白色针晶或片状粉末。可燃。微带苯酚气味。纯品熔点155-158℃，工业品熔点150-152℃，沸点250-252℃（1.733kPa），相对密度1.195（25/25℃），闪点79.4℃。溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水。
制备方法：由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合而得。当以硫酸为催化剂时，酸浓度为72.5-76.3%，反应温度约40℃。反应在搅拌釜中进行，可采用间歇法生产，也可以安排连续生产的装置。产物经中和，离收分离得粗双酚A，用二甲苯-水萃取法精制即得成品。硫酸法需要的设备较少，工艺简单，但产品质量差，原料消耗高，“三废”较多，只适合中小型间歇生产。为了得到质量好的聚合级双酚A，普遍采用的工业制法是以氯化氢气体作催化剂的方法。将丙酮与苯酚混合，用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应，反应于50-60℃进行8-9h，气相氯化氢浓度保持在96%以上。反应除生成双酚A外，还生成一些异构体、三羟基或一羟基副产物。这些少量的杂质并不影响用于制造环氧树脂。但用于制造聚碳酸酯时，则必须精制。虎克法工艺是在压力下蒸馏与萃取结晶来精制双酚A，使产品成本降低。原料消耗定额：苯酚940kg/t、丙酮320kg/t、硫酸（98%）500kg/t。
用途：双酚A是一种用途广泛的产品，大量用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚砜类树脂。还可用作聚氯乙烯稳定剂、塑料抗氧剂、紫外线吸收剂、农用杀菌剂、橡胶防老剂等方面。还可用作油漆，油墨的抗氧剂和增塑剂等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条