1) Neovadine AN
匀染剂 DA
2) Levelling Agent DA
匀染剂DA
3) DA dispersant
DA分散剂
4) plant growth hormone(DA-6)
植物生长调节剂(DA-6)
5) H2DCF DA
H2DCF-DA
6) DCHF DA
DCHF-DA
补充资料:匀染剂 DA
分子式:C22H46N2O
分子量:354.62
CAS号:暂无
性质:该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂OP的混合物,为黄棕色膏状物。水溶液呈中性,对酸、碱和硬水都较稳定,属非离子型表面活性剂。
制备方法:由硬脂酰胺与乙二胺缩合,用甲醛、甲酸进行甲基化,中和后加乳化剂OP拼混而得。1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内,再加入乙二胺,通氮气,搅拌加热到119-121℃保温反应14h。反应生成的氨用硫酸吸收。取样检验,样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。到达终点后停止通氮气,减压蒸馏除去过量的乙二胺,开始时温度为90℃,压力18.7kPa,最后温度为110℃左右,压力2.67-5.33kPa。蒸馏至乙二胺很少馏出为止,冷却至80℃,加入乙醇,加热回流2h,趁热过滤,滤饼用乙醇洗涤后弃去,滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。2.甲基化将上述滤液冷至35℃,于1h内加入甲酸,在55-60℃,于1-1.5h内加入37%甲醛。然后在1h左右升温至80℃,回流2.5h。冷却60℃,加入30℃液碱和水,使溶液pH为10左右。加热至50℃,吸滤,滤液放至搪玻璃锅保温置分层。放出下层物,上层物料加热回收乙醇并减压脱水。将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃,加入等量的乳化剂OP和乙醇,在80-85℃保温2.5h。冷却,即为匀染剂 AN。原料消耗(kg/t)硬脂酰胺 259乙二胺 189硫酸 62甲酸 173甲醛 253乳化剂OP 441
用途:本品为多能染色的印花助剂,用于羊毛的剥色和均匀染色,并可改进织物的外观。在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度,此外,也用作皮革的匀染剂。羊毛织物染色前,首先将织物在加有0.2-1.0%(织物重量)匀染剂AN的染浴中,于50-80℃温度下运转10min。然后,加入溶解好的染料,按常规染色即可。当用酸性或分散染料染锦纶而有色差染疵时,可用3-8%的匀染剂AN煮沸剥色30-60min后,进行重染,但媒介染料剥色浴中,需加2%的草酸。
分子量:354.62
CAS号:暂无
性质:该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂OP的混合物,为黄棕色膏状物。水溶液呈中性,对酸、碱和硬水都较稳定,属非离子型表面活性剂。
制备方法:由硬脂酰胺与乙二胺缩合,用甲醛、甲酸进行甲基化,中和后加乳化剂OP拼混而得。1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内,再加入乙二胺,通氮气,搅拌加热到119-121℃保温反应14h。反应生成的氨用硫酸吸收。取样检验,样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。到达终点后停止通氮气,减压蒸馏除去过量的乙二胺,开始时温度为90℃,压力18.7kPa,最后温度为110℃左右,压力2.67-5.33kPa。蒸馏至乙二胺很少馏出为止,冷却至80℃,加入乙醇,加热回流2h,趁热过滤,滤饼用乙醇洗涤后弃去,滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。2.甲基化将上述滤液冷至35℃,于1h内加入甲酸,在55-60℃,于1-1.5h内加入37%甲醛。然后在1h左右升温至80℃,回流2.5h。冷却60℃,加入30℃液碱和水,使溶液pH为10左右。加热至50℃,吸滤,滤液放至搪玻璃锅保温置分层。放出下层物,上层物料加热回收乙醇并减压脱水。将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃,加入等量的乳化剂OP和乙醇,在80-85℃保温2.5h。冷却,即为匀染剂 AN。原料消耗(kg/t)硬脂酰胺 259乙二胺 189硫酸 62甲酸 173甲醛 253乳化剂OP 441
用途:本品为多能染色的印花助剂,用于羊毛的剥色和均匀染色,并可改进织物的外观。在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度,此外,也用作皮革的匀染剂。羊毛织物染色前,首先将织物在加有0.2-1.0%(织物重量)匀染剂AN的染浴中,于50-80℃温度下运转10min。然后,加入溶解好的染料,按常规染色即可。当用酸性或分散染料染锦纶而有色差染疵时,可用3-8%的匀染剂AN煮沸剥色30-60min后,进行重染,但媒介染料剥色浴中,需加2%的草酸。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条