1) Levelling agent AN
匀染剂 DA
2) Neovadine AN
匀染剂 DA
3) Levelling Agent DA
匀染剂DA
4) leveler
匀染剂
1.
Application of leveler M in cotton and polyamide fiber dyeing;
匀染剂M在棉、锦织物染色中的应用
2.
Applied practice of leveler AR in reactive dyeing;
活性染料匀染剂AR应用实践
5) leveling agent
匀染剂
1.
Selection of leveling agent for nylon dyeing;
锦纶染色中匀染剂的选用
2.
The level-dyeing property of leveling agent on polyamide fabric;
锦纶染色匀染剂的匀染性
3.
Novel high temperature leveling agent WYR-1 for polyester was developed with sodium dodecyl benzene sulfonate, polyethenoxy ether dodecyl sodium sulfate, polyoxyethylene(7) glyceryl cocinin and the surfactant WYR made by researchers themselves.
采用十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯(7)甘油椰油酸酯及自制表面活性剂WYR研制了新型涤纶高温匀染剂WRY -1。
6) levelling agent
匀染剂
1.
Development of levelling agent for vat dyes and cationic dyes;
还原/阳离子染料用匀染剂研究进展
2.
Development of levelling agent for disperse dyes and reactive dyes;
分散/活性染料用匀染剂研究进展
参考词条
补充资料：匀染剂 DA
分子式：C22H46N2O
分子量：354.62
CAS号：暂无
性质：该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂OP的混合物，为黄棕色膏状物。水溶液呈中性，对酸、碱和硬水都较稳定，属非离子型表面活性剂。
制备方法：由硬脂酰胺与乙二胺缩合，用甲醛、甲酸进行甲基化，中和后加乳化剂OP拼混而得。1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内，再加入乙二胺，通氮气，搅拌加热到119-121℃保温反应14h。反应生成的氨用硫酸吸收。取样检验，样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。到达终点后停止通氮气，减压蒸馏除去过量的乙二胺，开始时温度为90℃，压力18.7kPa，最后温度为110℃左右，压力2.67-5.33kPa。蒸馏至乙二胺很少馏出为止，冷却至80℃，加入乙醇，加热回流2h，趁热过滤，滤饼用乙醇洗涤后弃去，滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。2.甲基化将上述滤液冷至35℃，于1h内加入甲酸，在55-60℃，于1-1.5h内加入37%甲醛。然后在1h左右升温至80℃，回流2.5h。冷却60℃，加入30℃液碱和水，使溶液pH为10左右。加热至50℃，吸滤，滤液放至搪玻璃锅保温置分层。放出下层物，上层物料加热回收乙醇并减压脱水。将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃，加入等量的乳化剂OP和乙醇，在80-85℃保温2.5h。冷却，即为匀染剂 AN。原料消耗（kg/t）硬脂酰胺 259乙二胺 189硫酸 62甲酸 173甲醛 253乳化剂OP 441
用途：本品为多能染色的印花助剂，用于羊毛的剥色和均匀染色，并可改进织物的外观。在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度，此外，也用作皮革的匀染剂。羊毛织物染色前，首先将织物在加有0.2-1.0%（织物重量）匀染剂AN的染浴中，于50-80℃温度下运转10min。然后，加入溶解好的染料，按常规染色即可。当用酸性或分散染料染锦纶而有色差染疵时，可用3-8%的匀染剂AN煮沸剥色30-60min后，进行重染，但媒介染料剥色浴中，需加2%的草酸。
分子量：354.62
CAS号：暂无
性质：该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂OP的混合物，为黄棕色膏状物。水溶液呈中性，对酸、碱和硬水都较稳定，属非离子型表面活性剂。
制备方法：由硬脂酰胺与乙二胺缩合，用甲醛、甲酸进行甲基化，中和后加乳化剂OP拼混而得。1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内，再加入乙二胺，通氮气，搅拌加热到119-121℃保温反应14h。反应生成的氨用硫酸吸收。取样检验，样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。到达终点后停止通氮气，减压蒸馏除去过量的乙二胺，开始时温度为90℃，压力18.7kPa，最后温度为110℃左右，压力2.67-5.33kPa。蒸馏至乙二胺很少馏出为止，冷却至80℃，加入乙醇，加热回流2h，趁热过滤，滤饼用乙醇洗涤后弃去，滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。2.甲基化将上述滤液冷至35℃，于1h内加入甲酸，在55-60℃，于1-1.5h内加入37%甲醛。然后在1h左右升温至80℃，回流2.5h。冷却60℃，加入30℃液碱和水，使溶液pH为10左右。加热至50℃，吸滤，滤液放至搪玻璃锅保温置分层。放出下层物，上层物料加热回收乙醇并减压脱水。将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃，加入等量的乳化剂OP和乙醇，在80-85℃保温2.5h。冷却，即为匀染剂 AN。原料消耗（kg/t）硬脂酰胺 259乙二胺 189硫酸 62甲酸 173甲醛 253乳化剂OP 441
用途：本品为多能染色的印花助剂，用于羊毛的剥色和均匀染色，并可改进织物的外观。在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度，此外，也用作皮革的匀染剂。羊毛织物染色前，首先将织物在加有0.2-1.0%（织物重量）匀染剂AN的染浴中，于50-80℃温度下运转10min。然后，加入溶解好的染料，按常规染色即可。当用酸性或分散染料染锦纶而有色差染疵时，可用3-8%的匀染剂AN煮沸剥色30-60min后，进行重染，但媒介染料剥色浴中，需加2%的草酸。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。