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1)  Tracid cyanine 5R
Coomassie ZRN (卜内门)
2)  C.1.Acid Black 24(26370)
Coomassie Black B(卜内门)
3)  C.1.Acid Orange 33(24780)
Coomassie Orange g(卜内门)
4)  ZrN coating
ZrN涂层
1.
It was found that ZrN coating demonstrates marked improvement in erosion resistance performance of TC11 Titanium alloy;diffusion-barrier /NiCrAlY coatings demonstrates efficient improvement in oxidation resistance performance of high temperature Titanium alloy.
结果表明,ZrN涂层大大提高了钛合金的抗冲蚀性能,扩散障+NiCrAlY涂层有效地抑制了钛合金的氧化,涂层对钛合金起到了很好的防护作用,并制备了钛合金叶片涂层样件。
2.
ZrN coating was deposited on TC11 substrate by multi-arc plating,erosion resistance of ZrN coating was evaluated by solid-particle erosion testing using differential particles at differential impact angle and impact velocity,the surface and cross-sectional microscopy were examined in a scanning electron microscopy(SEM).
采用真空电弧镀在TC11钛合金上沉积ZrN涂层,固体颗粒冲蚀实验研究不同冲蚀颗粒、冲蚀速度、冲蚀角度对涂层抗冲蚀性能的影响,并用SEM观察表面及断面形貌。
3.
ZrN coating was deposited on TC11 substrate by multi-arc plating and characterized by scanning electron microscopy,XRD,solid-particle erosion testing,scratch testing,salt spraying,electrochemical experiment,and fatigue testing.
采用真空多弧镀设备在TC11钛合金表面沉积超硬耐磨ZrN防护涂层,通过增压气流固体颗粒冲蚀实验评价ZrN涂层的耐磨抗冲蚀性能,划痕仪测试涂层与基体的结合力,SEM、X射线分析涂层组成及观察涂层冲蚀前后表面形貌,盐雾及电化学实验测试涂层耐腐蚀性能。
5)  ZrN films
ZrN薄膜
1.
Structure and properties of ZrN films prepared by ECR-microwave plasma source enhanced sputtering under different bias voltages;
偏压对ECR-微波等离子增强沉积ZrN薄膜的结构及性能的影响
6)  ZrN film
ZrN薄膜
1.
The microstructure and properties of ZrN film on the surface of high-speed steel by vacuum arc depositing are researched by experiment.
通过试验研究了在高速钢表面真空电弧沉积ZrN薄膜的组织与性能 ,分析了真空度和偏压条件对ZrN薄膜显微结构及性能的影
2.
This thesis detailedly discussed die preparation of ZrN films with microware-ECR plasma enhance.
本文探讨了制备ZrN薄膜的微波-ECR等离子体增强非平衡磁控溅射沉积工艺。
补充资料:Coomassie ZRN (卜内门)
分子式:C32H21N5Na2O6S2
分子量:681.660
CAS号:3351-05-1

性质:绿光黑色粉末,可溶于水呈紫色,溶于乙醇呈紫蓝色,也溶于纤素,微溶于丙酮,不溶于其他有机溶剂。遇浓硫酸为暗绿光蓝色,将其稀释后呈深绿光蓝色到灰紫色,遇浓硝酸呈桔棕色溶液。其水溶液加浓盐酸呈紫红色;加浓氢氧化钠呈枣红色。染色时如遇铜,铁离子,前者略变暗,后者略变浅。拔染性较差。

制备方法:间氨基苯磺酸经第一次重氮化后,与甲萘胺盐酸盐偶合,所得产物第二次氮化,再与苯基周位酸进行第二次偶合,经中和、,盐析而得。工艺过程如下。1.第一次重氮化在重氮桶中放水600L,加入间氨基苯磺酸钠溶液(相当于100%间氨基苯磺酸78kg),搅拌均匀。加冰降温至3-5℃,再加入30%盐酸173kg,待间氨基苯磺酸析出后,调整体积至1500L,温度5℃左右。而后把相当于100%31.05kg的30%亚硝酸钠溶液在液面下投入,重氮化温度维持在5-8℃,搅拌1h。检查终点(碘化钾淀粉试纸呈微蓝色,刚果红试纸呈蓝色)。重氮盐为透明液体。2.第一次偶合将间氨苯磺酸的重氮盐放入偶合桶,加冰降温至0℃,在剧烈的搅拌下,在10min内 把甲萘胺盐酸盐溶加入,同时加入碎冰,温度保持在10℃左右。加毕取样作润圈试验判定甲萘胺过量,搅拌1h后用15%稀液碱240kg在1.5h内中和到pH3.6使甲萘胺仍过量。加入精盐900kg进行盐析,再搅拌1h后用15%稀液碱66kg进行第二次中和至pH5.8-6.1甲萘胺应仍过量,搅拌1h后,温度16-18℃,再用15%稀液碱166kg使pH到9,使反应物变成红色的钠盐。3.第二次重氮化在单偶氮化合物中加冰,,降温至4℃,加入30%亚硝酸钠溶液(相当于100%41.5kg),在搅拌下把冷的22.5%稀硫酸在2-3min内加入反应物,温度维持在7-8℃,搅拌3h。过滤。滤饼用冰水调浆,加水至2000L,使重氮盐成均匀悬浮液,温度5℃以下。4.第二次偶合将1500L苯基周位酸水溶液(含100%苯基周位酸139.5kg)放入偶合桶,搅拌下冷却到12℃,调整体积至2500L,将重氮盐悬浮液及乙酸钠溶液(140kg乙酸钠溶于300L水)同时按比例加入,约1.5h到2h内加完。偶合反应pH控制在4-4.2之间,温度11-12℃,偶合液中苯基周位酸应明显过量。将反应物搅拌4h,加入15%稀释碱176kg,使pH达8-8.5,加热至90℃,慢慢加入食盐(按反应物体积17%)进行盐析。加水稀释,保温65℃,压滤,吹风4h,在80℃左右烘干。粉碎,加入无水硫酸钠标准化。得量390kg(100%)。原料消耗(kg/t)间氨基苯磺酸(100%) 220 亚硝酸钠 183甲萘胺 170 乙酸钠 345苯基周位酸(100%) 365 精盐 4933盐酸(31%) 583 硫酸(100%) 314

用途:主要用于羊毛、锦纶和丝绸织物的染色,也可直接染料同浴染毛/粘混纺织物,还可用于皮革纸张生物着色。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条