2) technology optimization
工艺优化
1.
Forming technology optimization of a multi-step part;
阶梯形壳体零件挤压工艺优化
2.
The technology optimization of CT-191 based on artificial neural network and genetic algorithm;
基于神经网络-遗传算法的CT-191合成工艺优化
3.
The technology optimization of continuous hot narrow strip rolling;
全连续式热轧窄带钢生产工艺优化
3) optimization
[英][,ɔptimai'zeiʃən] [美][,ɑptɪmaɪ'zeʃən]
工艺优化
1.
Through analysis and adjustment formulation and optimization of defoaming technique of waterborne wood coatings,the defoaming problem of product was solved successfully.
通过对水性木器漆的配方调整和消泡工艺优化,解决了产品生产和使用中的消泡问题。
2.
Key technologies of the optimization software for this method are discussed.
针对在使用快速成形RP方法制造硅橡胶模中,硅橡胶成本昂贵,原型件制造速度慢的缺点,提出一种在使用RP设备加工RP原型件的同时,制造与之相配套的型腔与填充块方法,论述了相应工艺优化软件的关键技术。
3.
The optimization experiment with ethyl acetate as solvent was carried out by three variables as following:extraction time,microwave power and solvent to solid ratio.
以乙酸乙酯为萃取溶剂并以不同的提取时间、微波功率和液固比作为参数进行实验,并进行了工艺优化。
5) Processing Optimization
工艺优化
1.
Processing Optimization for Large Pelagic Ship Rudder Horn;
大型远洋货轮挂舵臂铸造工艺优化
2.
Processing Optimization for Casting Steel based on Solidification Simulation Software in Investment Casting;
基于熔模铸造模拟软件的铸钢件工艺优化
3.
This essay makes a research on processing optimization for quality improvement of aluminium-consuming carbon anode on the basis of more than.
本文以在自己从事铝用炭素阳极生产和管理10多年的经验的基础上，对提高铝用炭素阳极质量的工艺优化进行了研究。
6) optimized process
优化工艺
1.
The formation process of GH202 alloy die forging of sphere turbine is studied and the reasonable die design and optimized process are used to realize the formation of GH202 alloy die forging of sphere turbine with loose tooling.
通过对GH202合金涡轮球壳胎模锻件成形工艺的研究,采用合理的模具设计和优化工艺,实现了胎模锻件的成形,确保锻件达到技术条件要求。
补充资料：轧制工艺优化
轧制工艺优化
optimization of rolling technology
zhazhi gongyi youhua轧制工艺优化(optimization of:olling ree卜nofogy)轧制工艺由顺序喇咧的若干工序组合而成。因此车啸{工艺优化，包括工序局部优化和流程整体优化。 工序局部优化影响因素比较单一、且以只调整局部工艺流程为手段的轧制工艺优化。例如初轧方坯鱼尾最短问题。初轧方坯时，由于钢坯高宽比大，钢坯表面层和中心层金属的延伸存在差异，钢坯头尾产生鱼尾，使金属收得率降低。影响初轧方坯端部形状的因素很多，如锭型、初轧机型式、孔型设计和压下规程等。通过观测钢坯端部的变形规律，先提出影响鱼尾长度的数学表达式，并由此出发，进一步制订出鱼尾最短的优化压下制度。 已知鱼尾长度与道次压下量的关系式为 了K，H、 △U~KI从19【资于} --一一叭从/式中△U为鱼尾长度;K，，K:为形状系数;从为压下量;H为原料厚度。轧制方坯时，需要经常翻钢90“。当钢坯在两个方向轧制的的情况下，沿X轴压下时，鱼尾长度为 L; 队一U，一12;号丁+胡一‘一1，“，’一”式中U，为第i道次的鱼尾长度;及/二一l为第i道次的延伸系数。沿Y轴压下时 U，一U，一台+叨，，，一‘，2，一式中石/几一:为第j道次的延伸系数，二，一二3从;19{丛给卫} 一，一，一”一。、O六，)式中形状系数Kl、KZ、K3、K;随钢种、轧制条件(轧制温度、速度、孔型形状及润滑状况)的不同而变化。 在制订鱼尾最短优化压下规程时，既要使总轧制道次和成品尺寸保持不变，以保持相同的产量和质量水平，又应使钢坯的鱼尾最短，以提高金属收得率。显然，这是一个求无约束极小值问题。其优化算法是:首先根据钢坯的高宽比决定一个压下方向(沿X或Y轴方向)，然后选用黄金分割法(0 .618法)计算出钢坯鱼尾最短时的压下量。 生产实践证明:按通常压下规程轧制，方坯鱼尾长度为106mm，而用最优压下规程生产方坯时，鱼尾只有nmm，金属收得率(按重量计)提高1.5%，同时，翻钢次数由5次减为4次，轧制效率也有所提高。 流程整体优化影响因素较多，且以调整整个工艺流程才能达到目的的轧制工艺优化。例如冷轧带钢纵向厚度偏差最小问题。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条