补充资料：轻压下

轻压下
soft press

q ingyax旧轻压下(soft Press)在连续铸钢过程中，连铸坯拉矫采用液芯矫直时，为了获得无缺陷铸坯，对带液芯的铸坯施加小的压力的工艺方法。即在铸坯凝固终端附近，对铸坯施加一定的压下量，使铸坯凝固终端形成的液相穴被破坏，以抑制浓缩钢水在静压力作用下所自然产生的沿拉坯方向上的移动。连铸钢水在冷凝过程中，低熔点的物质被推向铸坯中心部位，形成了C、S、P、Mn等元素的偏析带，该偏析带在液相穴终端存在于底部;另外，夹辊不对中或辊距过大引起机械性鼓肚(见鼓肚与菱变)也是导致中心偏析和中心裂纹的原因;再者，钢水在结晶器中冷凝，形成激冷层，并从此生长为柱状晶。铸坯进入二冷区后，由于对铸坯进行喷水冷却，铸坯内液相穴的温度梯度大，利于柱状晶迅速生长，而形成“搭桥”现象，并将正在冷凝中的液相穴分开，下部钢水被封闭。被封闭在桥下的钢水，冷凝收缩，富集了C、S、P、Mn等元素的浓缩钢液充填在晶粒间，形成了中心偏析和中心疏松缺陷。基于此，日本的研究者提出了在凝固终端附近，对铸坯施加一定的压下量，破坏凝固终端形成搭桥及封闭的液相穴，抑制浓缩钢水在晶间的充填，以消除或减少中心偏析和中心疏松。经试验研究，得到了预期效果，并得出铸机的辊距越小，中心偏析越低，以及压下率增加，中心偏析有明显改善的结论。压下率大小对偏析的影响的关系式为: 若液相穴长度L，小于7m，临界压下率(%/m)为汉，max<2000/l式中l为辊距。 若液相穴长度L，大于7m，临界压下率为 3c，~<3.913一0.695寸几一6.95日本石墨守信等人经多年的研究认为:就普碳钢而言，铸坯的中心偏析较小，用铸坯生产的中厚板或薄板成品不会有任何质量间题。并得出了轻压下技术的压下位置、压下范围、压下量及铸机辊距等技术规范: 压下位置(液相穴终端)L一DZv/4尸 压下范围L一5.31x10一5/及』 最佳压下量灸r一7.84xl0一“江入少 辊距要求:对连铸机的弧线部分，最大辊距lma二: ，R胜犷_二_ 15李〔1 .9226又10一7共乏笋sin(景)+11.Zjexp ‘“一“’““““、‘一D3一…、R/’一‘’“习一犷 (0.00361。二一2.52) 15)〔1 .9226火1。一军绝竖51。(丢)+:1.2〕exp ‘”一“一“““”、‘“D3一…、R’“甲“J”甲 588lm。、一411600、 Dv 对连铸机的水平部分，最大辊距l~: 15):1 .9226只1。一黔+11.::。、p --一‘----一‘’一D3’--一二一犷 (0 .0026lmax一2.52) 15):1 .9226只1。一7黔+11.:〕。xp --一‘----一’一D吕’-一二一I’ ，5881~，一411600、 刀刃式中x为弧线长度，mm;R为铸机圆弧半径，mm;D为坯厚，mm;无为凝固系数，mm·min一。·5;v为拉速，mm/min。 (李庆鸿)

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