补充资料：干式振动料

干式振动料
dry-vibratable refractories

绝热板相比可降低材料成本20%。 (陶新波)度的关键因素。所选用的烧结剂必须在指定的遏度下可开始烧结，并具有适合使用要求的强度;要不降低材料的耐火性能;无有害气体及有害物质产生;不会污染环境;要求烧结体无严重开裂、鼓胀和收缩。热固性酚醛树脂、硅酸盐、硫酸盐、翻酸盐、礴酸盐等可作为热固性结合剂和陶瓷烧结剂。根据不同使用部位及不同使用要求进行合理选择·(见表)‘ 典型干式振动料性能蘸 施工方法干式振动料可采用直接振动与间接振动两种方法在现场施工，获得均匀而致密的整体结构.直接振动法是用振动器直接振动耐火材料，用振动器充分振实一层耐火材料后耙毛其表面，充填上新的一层物料，再用振动器充分振实。这样一层一层地进行，直到施工完毕。施工中要避免层与层之间的分层现象。 间接振动是通过固定在内模或外模上的振动器产生的振动力通过模板传递给振动料，从而使其致密化。 干式振动料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量有密切关系。预压能提高初始充填密度.增加振动预率也可提高充填密度。当振动频率在50H二以上时，增加振动力能有效提高振动体的充填密度.干式振动料不预压时，果用互相垂直的两个振动器产生的振动力也能达到充分致密的效果。 应用在有芯感应炉上，炉体一般采用中性干式振动料。感应器采用的干式振动料材质随使用条件而变。在有色金属冶炼炉中常采用酸性或中性干式振动料。在钢铁冶炼炉中常采用碱性或中性干式振动料。由于干式振动料具有施工方便，可快速烘烤等特点，从70年代中期开始在冶金工业上得到应用，与衬火浇注料相比可节能30写。在连铸中间雄采用干式振动料与ganshi zhendongliao千式振动料(dry一vibratable refraetorie。) 不加水或液体结合剂而用振动法成型的不定形衬火材并。在振动作用下，材料可形成致密而均匀的整体，加热时靠热固性结合剂或陶瓷烧结剂使其产生强度。干式振动料是由耐火骨料、粉料、烧结剂和外加荆组成的。其特点为:此种材料在振动力作用下易于流动，其中粉料即使在很小的振动力作用下也能填充颗粒堆积间的极小孔隙，获得具有较高充填密度的致密体。使用中靠加热形成一层具有一定强度的使用工作面。而非工作面仍有部分未烧结呈原致密堆积结构。这种结构有助于减少由于膨胀或收缩而产生的应力;有助于阻碍裂纹的扩散与延伸;有助于阻止金属熔体的侵入，并便于拆护清理.这种材料用振动方法在施工现场施工。

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