补充资料：连铸坯拉矫

连铸坯拉矫
withdrawal straightening unit of continuous casting

1 IanzhuPi lajlao连铸坯拉矫(withdrawal straightening unitof eontinuous easting slab or billet)把连铸坯从弧形连铸机的结晶器中以一定的拉坯速度拉出并矫直的工艺过程。现代连续铸钢的基本工艺之一，由拉矫机完成。 拉坯由设置在铸流轨迹沿线的驱动夹辊来实现。根据驱动夹辊布置的位置和夹辊的数量，拉坯方式有集中拉坯和多辊分散拉坯两种:(l)集中拉坯方式是把拉坯驱动辊集中放在矫直拐点近旁，往往和矫直辊合在一起，组成固定的拉矫机(如常见的三辊、五辊拉矫机)，弧形区内不再设置拉坯驱动辊;这种集中拉坯同时又矫直的方式，一般在小方坯连铸机上采用一点矫直时使用较多。(2)多辊分散拉坯方式是把很多的拉坯驱动夹辊分散地布置在弧形区中部以下的整个冶金长度的沿线上(包括矫直区和水平段在内)，一般是在每一个扇形段内设一个或一对驱动夹辊，总数可多达20个辊子以上。这种多辊分散拉坯方式，多在板坯连铸机上采用，它适应于铸机的辊列系统的扇形段化，有利于采用多点矫直、轻压下、液芯矫直、压缩矫直、连续矫直和上装短引锭等现代技术。 铸坯通过导向辊装置沿铸流轨迹运动时，要承受拉坯阻力和拉坯辊强制拉力产生的拉伸应力，但采用分散多辊传动则可把“拉坯过程”变为夹送铸坯向前运动的“推坯过程”这时铸坯将只受压缩应力，而不承受或可减轻拉伸应力，(见图)故这种拉坯方式称为压缩矫直。多辊传动时每个驱动辊付出的拉力相对较小，因此，其传动装置也较小，可以通用化和标准化。铸坯从结晶器中经过导辊装置沿铸流轨迹以一定的拉坯速度被拉出，将要受到5种拉坯阻力(包括帮助拉坯的下滑 10。卜__.，‘一 80卜尹产l 止，60卜、护产l 毛卜l声产. 七40卜2/l偷一~~~ 侧，v1夕产.望一时为银 .20卜尸/少相枯杯士少~l 器令一卜一O卜心二二一一+洲斗乙二产一一一份 婚里一20卜r 州0 2 4 6 8 1012 14161820 笛距结晶器液面距离/m 多辊传动拉矫机的拉坯力撇蘸摹獭 力):(1)结晶器内的摩擦阻力Rm(N):心线与水平线间夹角，(o);hk为结晶器内液面至铸机 Rm一衅(B max+D)h若X10一2水平弧形半径中心线的垂直高度，cm滋。为铸坯厚度 式中产为结晶器内壁和坯壳间的摩擦系数洲为钢水中心线的弧形半径，cm汉1为铸坯厚度中心线上从液 的密度，g/cm“;Bma二为铸坯最大宽度，cm;D为铸坯厚面至第一对辊子的铸坯长度，cm;pl为坯壳的密度，g/ 度，Cm;h。为钢液面至结晶器下口的垂直距离，cm。

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