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1)  three dimensional craniofacial model
三维头颅模型
1.
PURPOSE: To exploit the three dimensional craniofacial model technique and apply in oral-maxillofacial surgery, especially in free vascularized fibula transplant 、 distraction osteogenesis and maxillofacial complicated fractures.
目的:三维头颅模型在颌骨手术特别是自体带血管腓骨移植、牵引成骨及粉碎性骨折中的应用研究。
2)  skull model
头颅模型
1.
The accuracy of computerized composite skull model crcated by rapid prototyping technique;
激光快速成型技术制作头颅模型的仿真分析
3)  Head-simulator
仿真头颅模型
1.
Head-simulator provides a basis for simulating not only a patient but also a dental treatment unit in an ergonomic way in preclinical teaching program of prosthodontics.
仿真头颅模型教学系统为口腔修复学临床前期教学提供了一个模拟临床操作的平台。
4)  three-dimensional model
三维模型
1.
Construction of a three-dimensional model for orebodies of Jinding depoist, Yunnan Province, and its significance in geological study;
云南金顶矿床矿体三维模型的建立及其研究意义
2.
Study of three-dimensional model on biomechanical characteristics of mandibular fractures in different site;
下颌骨骨折骨断端生物力学特性的三维模型研究
3.
Study on geologic three-dimensional model of hydraulic and hydropower project;
水利水电工程地质三维模型的研究
5)  3D model
三维模型
1.
Application of Virtual Assembly Technology Based on 3D Model;
基于三维模型的虚拟装配技术应用
2.
The realization of automatic programming and machining simulation from 3D model;
从三维模型到自动编程加工仿真的实现
3.
The Research and Application of Networking Visual Technique in the 3D Model of Product Base on ASP.NET;
ASP.NET环境下产品三维模型的网络可视化应用研究
6)  Three dimensional model
三维模型
1.
A mathmatical model and numerical approach for simulation of filling stage in injection moulding based on a three dimensional model is presented.
介绍了一种基于三维模型的注射成型流动模拟的数学模型和数值实现 ,把速度和压力同次插值方法成功地应用到三维注塑模拟的计算中 ,从离散的动量方程中找出压力和速度的关系 ,然后代到连续性方程中得到压力方程。
补充资料:基于UG生成表驱动的零件三维参数化模型的研究
阐述了基于UG生成表驱动标准件模型库的方法和步骤,并以一个实例对如何建立参数化模型、确凿设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑电子表进行了详细的论述。实践证明,利用此方法可以方便快捷建立零件的三维参数化模型库,实现零件的系列化设计,能大大提高设计效率。


    在制造工业中经常遇到形状相似,但大小并不完全相同的零件,比如系列化的产品零件等。对于这些零件的二维设计,目前已经比较成熟。但随着CAD/CAM技术的发展,产品的设计与制造有了新的思路,即从三维到二维的设计步骤,也就是首先要建立三维模型,然后自动生成二维的工程图纸,或者利用三维零件模型直接生成数控代码,实现无图纸加工,节约时间和成本。因此零件三维参数化模型的建立,就显得尤为重要,它将使产品的结构设计的系列化成为可能,并极大地缩短了结构设计周期,减少了由于零件的尺寸变化带给工程师的工作量。
 
    1、  建立表驱动零件模型库的原理


    在产品的系列化设计过程中,为了加快产品设计过程,减少重复性的劳动,应建立结构形状相同仅尺寸不同零件的三维模型库,如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、密封件、润滑件和轴承等一些标准件。UG虽然提供了许多二次开发工具(如UG/Open GRIP、UG/Open API、UG/Open),但利用二次开发工具需要设计人员技术比较高,一般设计人员很难完成[1],利用UG提供的表驱动技术同样可以创建标准零件、通用零件以及产品系列化设计的三维模型库。


    建立三维参数化模型以后,通过设置设计变量和将设计变量分配给模型,然后创建一个含有这些变量的外部电子表,将电子表链接到当前模型中,因为电子表中的变量被当前图形文件的零件尺寸所引用,这个表就可以用来改变当前图形文件中的零件的尺寸,所以用户可通过控制外部电子表对零件进行修改,因此可避免由于设计变化而不得不修改大量模型参数所带来的损失,并且用一个模型就可表达多个同类结构的零件。


    2、  建立基于表驱动的零件三维参数化模型


    2.1 分析零件特征
    为了高效地创建表驱动零件,在设计前必须对该零件进行仔细的分析,首先要从整体上形成关于这个零件建模的大概思路,明确设计零件需要创建哪些特征以及创建这些特征的次序;同时还需要注意所要创建的各种特征的内在联系及其各自的特点,最后明确该零件需要几个参数进行驱动。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条