说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 汽车建模
1)  standard vehicle model equations
汽车建模
2)  UG car modeling
UG汽车建模
3)  vehicle automatic modeling
汽车自动建模
4)  vehicle dynamics modeling
汽车动力学建模
5)  automobile mould
汽车模具
1.
Technology of NC machining of automobile mould based on the EdgeCAM software platform;
基于EdgeCAM的汽车模具数控加工技术
2.
The automobile mould industry of our coun-try has already obtained considerable development and numerous mould production bases arefound.
我国汽车模具业已经取得了长足的发展,形成了众多的模具生产基地,但分布很不平衡,华南和华东的企业占有相当的比重。
6)  automobile die
汽车模具
1.
Analyzed the requirements of automobile die industry chain for public service platform, presented a platform frame design that s automobile die industry chain oriented.
分析了汽车模具产业链对公共服务平台的需求,给出了一种面向汽车模具产业链的平台架构设计。
2.
It is introduced the principle, process and some factor affecting process of TD surface cladding processing technology, as well as the requirement of TD processing to automobile die.
介绍了TD表面覆层处理技术的原理、工艺和影响工艺的一些因素,以及TD处理对汽车模具的要求,分析了TD处理在我国没有推广的原因,在汽车模具中的技术性能优点。
3.
2D processing technology in the manufacture of automobile die is introduced, 2D and 3D program are detailed and separated, and specially assigned with different people, the programs are working in parallel, on the one hand, 2DCAM and 3DCAM can pay more attention to their own details, and become more specialization.
介绍了汽车模具制造中的2D加工技术,将2D和3D编程细化分开,分别由专人负责,编程时并行作业,这样一方面使2DCAM和3DCAM更加注重各自相应的细节,做到更加专业化,另一方面可以缩短编程时间,提高编程的效率。
补充资料:带织物的汽车内饰件的注射模塑
大量的汽车内饰件是用普通方法注塑成型的。采用Pgam公司开发的模内层压新工艺来制作汽车内饰件,可以同时进行“将织物覆盖在制件上”的工序,大大提高了生产效率。 

    据Pgam先进技术公司位于北美的运营公司(位于密歇根州的奥本山)介绍,该公司开发的工控系统正在被大众公司用于其高尔夫车型内饰件的注射模塑,并且所制作的汽车内饰件的外表非常漂亮。

 


    Pgam公司的创新主要体现在他们采用了模内层压工艺,即将A、B、C柱的装饰部件直接注射模塑到织物的背面,省去了二次加工过程。这种新的工艺是在1986年的德国K展上首次出现的,最初被称作“低压加工”,之后很快被推广到美国。

    一般来说,柱子上装饰部件的生产是通过机械与人力共同来完成的,而且还要使用粘合剂。其过程是:首先要对塑料部件进行模制成型,然后工人再将织物覆盖在从注塑机上取下的模制件上,最后用粘合剂将基材与织物粘结起来。这个过程需要进行两个步骤的操作 ——先模塑,再覆盖/涂胶/修剪,而且还要使用有毒溶剂。

    现在,Pgam公司将其开发的模内层压工艺与Demag公司(位于俄亥俄州斯特朗斯维尔)提供的卧式注塑机和自动化供应商Wittmann公司(位于康涅狄格州的托灵顿)提供的机器人组合起来,形成了一种高效率的工控系统,使得内饰件的整个模制过程完全实现了自动化。

    首先,将已经切成所需尺寸(留有一点边,以满足模塑后修整的需要)的织物坯料片堆成撂,机器人移动到成撂坯料上方,由空气驱动刺针从臂端向前穿透0.125in (1in=25.4mm),以提起纺织品,并将其移入模具区;然后,把织物覆盖到模具内的固定销针上,进行织物覆盖后再移出模具之外;最后,进行模制,并将制成品放在输出传送带上,利用超声波、激光修边以及水喷射切割装置进行最终的装饰。

    在上述工艺流程中,一个非常关键的过程就是要做到精密控制,不管是对于织物运送处理的控制,还是在注塑过程中对机械和材料的控制,都要求做到精密。还需要指出的是,在注塑中,并不是一次性地把材料注入模腔,而是利用控制器来控制材料的充模过程。

    到目前为止,Pgam公司利用Demag公司的卧式注塑机,采用模内层压工艺的成型方法,已生产了2007种部件。Demag 的Ergotech注塑机具有被称为“NC 4”的控制系统,在所用的层叠注射工艺中,能够控制48个不同的区域。 此外,该设备的拉杆之间距离较大,这一设计对于内饰件的模制工艺流程是非常重要的,因为模具的尺寸和质量都相对较大。 Pgam公司所使用的注塑机的型号为3500/1250,即锁模力达3500KN,两个拉杆之间的距离是1250mm。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条