2) deep drilling
深井钻井
1.
The paper presents drilling progresses and main technical challenges for deep and ultra-deep wells, analyzes deep and ultra-deep drilling-technique actualities worldwide from seven aspects including drilling geological descriptions and evaluations, rapid-vertical drilling techniques, ROP improvement, mud, cementing, drilling information and drilling equipment.
介绍了国内外深井超深井钻井的发展历程及主要技术难点,从钻井地质环境因素描述与评价技术、防斜打快技术、提高钻井速度技术、钻井液技术、固井技术、钻井信息技术及钻井装备7个方面详细分析了国内外深井超深井钻井技术现状,并简单探讨了我国深井超深井钻井技术存在的主要问题及与国外先进水平的差距,指出深井超深井钻井技术会朝着集成化、智能化、信息化和自动化方向、有利于提高钻井效率的方向及有利于提高油气采收率的方向发展,并对我国深井超深井钻井技术的发展提出了建议。
2.
This paper describes the effects of hydraulic energy for deep drilling, discusses some key problems on the study and applications of hydraulic power for deep drilling.
从深井水力能量分析入手,阐述了深井水力能量利用应重视和研究的问题,探讨充分利用水力能量,提高深井钻井速度的可行途径。
3.
Based on the investigation of various deep drilling techniques in which the depth exceeds 4,500 metes in the recent twenty five years, it is considered that the drilling techniques during US and North Sea of Europe are the advanced in the world and there is a tenyear gap between them and former Soviet Union and China.
通过对国内外近25年来井深超过4500m的各种各样深井钻井技术与经济情况的调研分析,认为美国和欧洲北海地区深井钻井技术居领先水平,前苏联和我国与国际先进水平有10年以上差距。
3) deep well drilling
深井钻井
1.
Such key deep well drilling problems caused by the complex geology circumstances have been tacklied in Zhongyuan Oilfield; Therefore, a series of supporting teech-niques of casing programming for a deep well, combined drilling with a PDC bit and a downhole motor, vertical drilling, mud, cementing and well control, etc have been developed.
深井钻井具有裸眼段长、井底温度高、岩石可钻性差、机械钻速低、井眼易失稳等问题。
5) deep water drilling
深水钻井
1.
Analysis of axial load influence on mechanics characteristic of ocean deep water drilling riser;
轴向载荷对海洋深水钻井隔水管力学特性的影响分析
2.
Achievements on deep water drilling fluid research;
海洋深水钻井钻井液研究进展
3.
As more and more oil and gas resources are discovered in deepwater worldwide,the deep water drilling has become more and more in recent years.
从目前国内外深水钻井实践出发,对深水的钻井设备、定位系统、井身结构设计、双梯度钻井技术、喷射下导管技术、动态压井钻井技术、随钻环空压力监测、钻井液和固井工艺技术和钻井隔水管及防喷器系统等关键技术进行了阐述,对深水的钻井设计和施工进一步向深水钻井领域发展具有重要导向作用。
6) deepwater drilling
深水钻井
1.
Effect of buoyancy modules on main performances of deepwater drilling riser;
浮力块对深水钻井隔水管主要性能的影响
2.
Mechanical stability analysis of subsea wellhead for deepwater drilling;
深水钻井水下井口力学稳定性分析
3.
Prediction of gas hydrate formation region in the wellbore of deepwater drilling;
深水钻井井筒中天然气水合物生成区域预测
补充资料：矿山钻井法
用钻井机钻凿立井井筒的施工方法（见图）。1894年德国霍尼希曼 (Hnigmann)研制成分次扩孔旋转钻机，为现代钻井法奠定了基础。美国于1910年引进钻井法，到50年代迅速发展，钻井直径多为1.5～4.5m，钻井深度达1708m。中国于1969年开始使用钻井法,已钻凿30多个井筒,最大钻进直径达8.8m。最大钻井深度达508.6m。本法在掘进和支护两个主要工序上实现了凿井综合机械化和一定程度的自动化，工人不下井操作，作业安全，劳动生产率高。近年在采矿、交通、军工与水工等工程中广泛应用。
钻井机 包括钻具、提吊系统、旋转系统、洗井系统及其他辅助设施。钻具由钻头和钻杆组成，用于破岩和传递转矩，钻头刀盘上镶嵌不同形式的刀具。钻具由钻塔和提升设备组成的提吊系统下放或提吊。旋转系统通过转盘转动钻杆。洗井系统驱动洗井液(见钻井流体)循环流动，冲洗岩渣并保护井壁。此外还有起重、打捞和测井仪表等辅助设备。钻井的主要工序是钻进、洗井和支护。中国矿山钻井机起初由石油钻机(见钻井设备)改装而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等专用钻井机。苏联生产 уЗΤΜ型扩孔钻井机，уκБ型取心钻井机，美国生产CSD型钻井机，联邦德国生产L系列钻井机。
钻进 根据钻机能力和井筒直径的不同，分为一次全断面钻进和先钻超前小孔然后分级扩孔钻进。在松软冲积层中多用刮刀或长齿滚刀，软岩中用楔齿滚刀，硬岩中用盘形滚刀和球齿滚刀。刀具在钻头自重作用下压入岩石，旋转、挤压、剪切、破坏岩石。影响钻进速度的主要因素是钻压、转速和洗井净度。钻头重量作用在刀具上的垂直压力称钻压，其大小由刀具压入岩石的条件决定。通常楔齿滚刀常用长度比压，即刀具与岩石接触的单位长度上的压力；球齿滚刀常用面积比压，即刀具与岩石接触的单位面积上的压力。为保证钻井垂直度，常使钻头处于半悬吊状态，仅用钻头在洗井液中重量的40～60％作为钻压钻进，称减压钻进。刀具破岩的速度随钻头转数的增加而加快。转数受钻头外缘线速度、刀具允许自转速度与转盘扭矩约束。钻头外缘线速度因护壁要求，在流砂层一般小于或等于0.7m/s，土层中小于或等于1.5m/s，基岩一般小于3m/s。
洗井 为减少岩渣重复破碎,提高钻井效果,要求较好的洗井净度。洗井液的性能、流量、流体的压力和钻头结构形式等,都对洗井净度有直接影响。表土层钻进用泥浆作洗井液，其比重为1.15～1.25, 粘度17～25Pa·s，失水量每30分钟6～12cm3,泥饼厚0.5～1.5mm,pH值7～9，胶体率≥97％，含砂量≤2～3％。在岩石中钻进时可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自钻杆内流出的反循环方式，有的国家采用混合循环，正循环洗井仅用于小直径井筒钻进。反循环时由压气排液器（也称空气吸泥机）驱动洗井液循环流动，把岩屑带出井筒外。
支护 使用预制钢筋混凝土、钢或复合井壁。常用悬浮下沉法下放井壁。通过一个特制的井壁锅底与井壁联接。各节井壁用钢制法兰盘和螺栓联结，法兰盘外侧焊接密实并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉时，井筒内要适量灌水，以控制下沉速度。井筒外侧也要注水，以减小下沉时的摩擦阻力。沉至井底后，再进行壁后注浆充填。深井可分段下放井壁，分段注浆充填或在最后一次充填。
钻井机 包括钻具、提吊系统、旋转系统、洗井系统及其他辅助设施。钻具由钻头和钻杆组成，用于破岩和传递转矩，钻头刀盘上镶嵌不同形式的刀具。钻具由钻塔和提升设备组成的提吊系统下放或提吊。旋转系统通过转盘转动钻杆。洗井系统驱动洗井液(见钻井流体)循环流动，冲洗岩渣并保护井壁。此外还有起重、打捞和测井仪表等辅助设备。钻井的主要工序是钻进、洗井和支护。中国矿山钻井机起初由石油钻机(见钻井设备)改装而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等专用钻井机。苏联生产 уЗΤΜ型扩孔钻井机，уκБ型取心钻井机，美国生产CSD型钻井机，联邦德国生产L系列钻井机。
钻进 根据钻机能力和井筒直径的不同，分为一次全断面钻进和先钻超前小孔然后分级扩孔钻进。在松软冲积层中多用刮刀或长齿滚刀，软岩中用楔齿滚刀，硬岩中用盘形滚刀和球齿滚刀。刀具在钻头自重作用下压入岩石，旋转、挤压、剪切、破坏岩石。影响钻进速度的主要因素是钻压、转速和洗井净度。钻头重量作用在刀具上的垂直压力称钻压，其大小由刀具压入岩石的条件决定。通常楔齿滚刀常用长度比压，即刀具与岩石接触的单位长度上的压力；球齿滚刀常用面积比压，即刀具与岩石接触的单位面积上的压力。为保证钻井垂直度，常使钻头处于半悬吊状态，仅用钻头在洗井液中重量的40～60％作为钻压钻进，称减压钻进。刀具破岩的速度随钻头转数的增加而加快。转数受钻头外缘线速度、刀具允许自转速度与转盘扭矩约束。钻头外缘线速度因护壁要求，在流砂层一般小于或等于0.7m/s，土层中小于或等于1.5m/s，基岩一般小于3m/s。
洗井 为减少岩渣重复破碎,提高钻井效果,要求较好的洗井净度。洗井液的性能、流量、流体的压力和钻头结构形式等,都对洗井净度有直接影响。表土层钻进用泥浆作洗井液，其比重为1.15～1.25, 粘度17～25Pa·s，失水量每30分钟6～12cm3,泥饼厚0.5～1.5mm,pH值7～9，胶体率≥97％，含砂量≤2～3％。在岩石中钻进时可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自钻杆内流出的反循环方式，有的国家采用混合循环，正循环洗井仅用于小直径井筒钻进。反循环时由压气排液器（也称空气吸泥机）驱动洗井液循环流动，把岩屑带出井筒外。
支护 使用预制钢筋混凝土、钢或复合井壁。常用悬浮下沉法下放井壁。通过一个特制的井壁锅底与井壁联接。各节井壁用钢制法兰盘和螺栓联结，法兰盘外侧焊接密实并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉时，井筒内要适量灌水，以控制下沉速度。井筒外侧也要注水，以减小下沉时的摩擦阻力。沉至井底后，再进行壁后注浆充填。深井可分段下放井壁，分段注浆充填或在最后一次充填。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条