1) shaft in deep alluvium
厚表土层竖井
2) thick alluvium
厚表土层
1.
In order to ascertain a reasonable strip mining project for the coal mining under villages with thin bedrocks under the thick alluvium in Linhuan, the characters of surface subsidence in strip mining were studied by numerical simulation method based on discrete element.
为了确定临涣煤矿厚表土层薄基岩下合理的村庄压煤条带开采方案,采用离散元数值模拟方法研究厚表土层薄基岩下条带开采地表沉陷特征。
3) special thick alluvium
特厚表土层
1.
Numerical calculation and experimental study of drilling shaft bottom in special thick alluvium;
特厚表土层钻井井壁底的数值计算与试验研究
4) deep alluvium
特厚表土层
1.
Aiming at the status,that there is not theory reference for project determination of shaft line freezing in deep alluvium,in the paper a method which combines the finite element numerical simulation with multi-target gray situation decision-making was brought forward,in order to optimize project determination of deep shaft line freezing.
针对特厚表土层立井冻结方案的选择尚无理论依据的现状,提出了一种将多目标灰色局势决策理论与有限元数值模拟相结合选优深冻结井冻结方案的方法。
5) deep alluvium
深厚表土层
1.
Numerical simulation on vertical stability critical height of variable cross section drilling shaft in deep alluvium;
深厚表土层变断面钻井井壁竖向稳定临界深度的有限元计算
2.
Experimental study on high strength composite shaft lining in deep alluvium;
深厚表土层中高强复合井壁结构的试验研究
6) extraordinary depth surface soil
特厚表土层
1.
Concrete mixture ratio research of C80 HPC in extraordinary depth surface soil;
特厚表土层冻结井壁C80高性能混凝土配比研究
2.
In order to reduce the thickness of shaft lining and increase its bearing capacity and endurance, high-strength and high-performance concrete (HSAHPC) is adopted to construct freezing shaft lining in extraordinary depth surface soil.
为了减小井壁厚度，提高其承载力和耐久性，在特厚表土层冻结井中应采用高强高性能混凝土作为井壁材料。
补充资料：厚料层烧结
厚料层烧结
sintering with high beddepth
houliaoeeng shaojie厚料层烧结(sintering withhigh beddepth) 在烧结炉算上，保持较高的铺料厚度进行烧结的铁矿石烧结工艺。这种工艺能有效地改善烧结矿的质量:提高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚铁(FeO)含量、改善还原性能。此外，对提高烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效果。 基本原理充分利用烧结过程自动蓄热的特点达 ，阵大冲今 “迪竺二 时间 图l烧结过程中料层温度的变化 (t1~t4为上、中、下及底层的温度变化)到上述效果。当烧结混合料层表面点火并抽入空气后，烧结过程中的燃烧带从烧结开始沿料层高度逐渐往下进行，从而形成烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带五个层次。图1为烧结过程中沿料层高度上各点的温度分布。图中示出烧结过程中料层温度呈现由上往下逐步升高的趋势，这一现象主要是由于烧结过程的自动蓄热作用。前苏联西哥夫(A.A.C、oB)曾经对烧结过程的蓄热作用进行定量研究，将正常配碳的混合料层按等高分割成薄层小单元，按单位面积计算每单元的热平衡，位于下面单元的热收入比位于其上的单元增加了两部分热量，即从上层热矿冷却过程带入的热量和上层反应热废气带入的热量。图2示出通过 尹〔二二二二二二二口三三二二二二二，。3卜一一‘一-一一一一月一—一一一一-二、，(，一‘一一‘、尺一-一11尺dJ〔二二二二二二二二习二二二二二二二二立5夏二二二五二二{益’扭卜一了-汁一一万一二、守州尝6卜一一一一乙一一一一一一卜一一一宾，U厂一一一一一一一一r一一一一一一 81…，j…，，.…伙} 1 2 3 45 6 7891011121314 热量/x4.186.8k」 图2沿料层高度各单元热量的变化 1一燃料燃烧热量;2一废气及预热 空气的热(蓄热);3一点火供热测定与计算得出的料层各单元热量变化。从图中可以明显看出，料层蓄热量随着料层高度逐步积累。当料层高度为40Omm时，其蓄热量可高达65%。由于烧结过程的自动蓄热作用，烧结料层温度随着料层高度下降逐步升高，这有利于各种物理化学反应的进行，使得各种矿物结晶充分，烧结矿结构得到改善。因此，随着料层的加高，烧结矿强度相应得到提高。虽然位于表层的烧结矿由于蓄热少，温度低而强度差，但是随着料层的增高，其表层部分所占比率相对变小，因此整个烧结矿强度得到提高，其平均粉末含量减少。同时由于厚料层作业蓄热多，这就有可能适当降低混合料配碳量以避免料层温度过高的不利影响。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条