1) hot stove with silicon brick
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
硅砖热风炉
1.
This text introduced reproduction practice of hot stove with silicon brick after cooling.
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
本文介绍了马钢2500m3高炉硅砖热风炉的凉炉再生产实践,浅谈对硅砖热风炉的几点看法。
2) fireclay frick for hot blast stove
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
热风炉粘土砖
3) stove,fillings
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
热风炉格子砖
4) silica brick for coke oven
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
焦炉硅砖
5) silica coke oven
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
硅砖衬里焦炉
6) BF hot stove
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
高炉热风炉
1.
Study on the thermal efficiency and the energy saving mechanism of BF hot stove with the high emissivity coating;
高炉热风炉应用高发射率覆层的热效率诊断及节能效果分析
2.
The best application part was the high temperature part in the BF hot stove.
![点击朗读](/dictall/images/read.gif)
应用数值模拟验证高发射率涂料在热风炉内的使用效果并比较涂料的不同使用区域对热风温度的影响,得出高发射率涂料在高炉热风炉内的最佳使用区域为高温区。
补充资料:硅砖
二氧化硅(SiO2)含量不低于93%的耐火材料制品。
二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类:第一类变体是石英、鳞石英和方石英,它们的晶型结构极不相同,彼此间转化很慢;第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型,它们的结构相似,相互间转化较快。在理论上,它们之间的相互转变关系如图1所示。
制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等,它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如糖蜜、亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英,还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化,体积有较大变化,因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却,以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。焦炉硅砖的显微结构见图2。
硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系,因此,真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下,优质硅砖应在2.35以下。真比重小,反映砖中鳞石英和方石英数量多,残余石英量小,因而残余线膨胀小,使用中强度下降也少。
硅砖主要用于砌筑焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙,玻璃池窑的窑顶、池墙,硅酸盐制品的烧成窑。现代大型焦炉,为了提高生产能力,需要减薄焦炉炭化室和燃烧室的炉墙,因而要求使用高致密的高导热性硅砖。
二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类:第一类变体是石英、鳞石英和方石英,它们的晶型结构极不相同,彼此间转化很慢;第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型,它们的结构相似,相互间转化较快。在理论上,它们之间的相互转变关系如图1所示。
制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等,它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如糖蜜、亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英,还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化,体积有较大变化,因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却,以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。焦炉硅砖的显微结构见图2。
硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系,因此,真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下,优质硅砖应在2.35以下。真比重小,反映砖中鳞石英和方石英数量多,残余石英量小,因而残余线膨胀小,使用中强度下降也少。
硅砖主要用于砌筑焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙,玻璃池窑的窑顶、池墙,硅酸盐制品的烧成窑。现代大型焦炉,为了提高生产能力,需要减薄焦炉炭化室和燃烧室的炉墙,因而要求使用高致密的高导热性硅砖。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条