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1) substitutional benzenes
室内涂料
1.
VOCs - substitutional benzenes - emissions from paint with different air exchange rates in an environmental simulation chamber (1m X 1m X 1m) were studied.
本文以甲苯、乙苯、间二甲苯以及邻二甲苯为例,在环境舱内模拟室内涂料中有毒挥发性有机物的挥发/扩散。
2) Exterior coating
室外涂料
3) interior wall coatings
内墙涂料
1.
Nano-TiO_2,ZnO,SiO_2 transformed performance of the interior wall coatings;
纳米TiO_2，ZnO，SiO_2改性内墙涂料性能
2.
Filles that present strong infrared blocking ability is added into interior wall coatings to reflect the IR within buildings for reduction of energy losses,resulting in heat insulation.
本文使用傅里叶变换红外光谱仪、导热系数仪和智能数字式巡回检测温度测试仪分别测试了添加具有红外阻隔能力填料的内墙涂料的红外吸收光谱、导热系数和温度变化情况,通过测试结果得出结论:水滑石和硫酸镁在质量比为4∶10的时候,红外阻隔性能最优,其温差变化较没有添加水滑石/硫酸镁复合体系时提高5℃左右,而对内墙涂料的导热系数几乎没有影响,这是由于填料对涂料的保温机理不同所致,同时也进一步验证了填料是通过红外阻隔来达到保温效果的。
3.
A low cost interior wall coatings has been developed, which is formulated based on styrene/acrylic emulsion and silica sol as binder and mixed with bentonite, pigments and fillers and additives.
以苯丙乳液和硅溶胶为主成膜物 ,膨润土为辅助粘结剂 ,加入适量的颜填料及助剂配制低成本内墙涂料。
4) interior wall coating
内墙涂料
1.
Study of nano-TiO_2/nano-ZnO hybridization on interior wall coating;
纳米TiO_2/纳米ZnO杂化改性内墙涂料的研究
2.
Research development of tourmaline and its application in interior wall coatings;
电气石在内墙涂料中的应用研究进展
3.
A research on the interior wall coating modified by nano-TiO_2;
纳米TiO_2改性内墙涂料研究
5) coatings for inner cabin of naval ships
内舱涂料
1.
The waterborne epoxy coatings for inner cabin of naval ships are formulated.
研制了水性环氧内舱涂料。
6) spray aluminum
内壁涂料
补充资料：非占位涂料(转移涂料)
4.1 概 述 非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种方法不会影响型(芯)的尺寸精度,涂层可完美地复制出模样或芯盒的表面,不存在刷痕、流淌、堆积等涂料表面缺陷,能获得精密光洁的铸件,可与熔模铸造相媲美,而其成本仅相当于或略高于普通砂型铸造,生产效率大大提高。 4.2 国内外的研究应用情况 非占位涂料技术最早是出现在20世纪70年代,是日本小松制作所提出的小松(Komatsu)—山西(Yamanishi)法,简称K-Y法。该法的工艺过程为,首先在喷涂有分型剂并已预热的金属芯盒上涂敷粉状涂料,然后加入树脂覆膜砂,加热固化后由顶杆将壳型顶出。在壳型上,涂料已由芯盒内表面转移到树脂覆膜砂壳型表面形成了光洁的铸型表面。此法采用的粉状涂料和所能制造的型(芯)形状都受限制,所以难以推广。
80年代初,小松制作所对原来的Ｋ-Ｙ法进行了改进,发展成为有机系新Ｋ-Ｙ法。新Ｋ-Ｙ法的工艺流程如图1,先在环氧树脂玻璃钢芯盒表面涂衬上硅橡胶膜,然后将涂料液倒入芯盒中,使涂料润湿整个芯盒内表面后,再倒出多余的涂料,在芯盒表面留下一层涂料;在振动条件下,向涂敷涂料层的芯盒内充填芯砂,再送入微波炉内加热,使涂料与覆膜砂一起硬化,然后脱芯盒,取出带有涂料的精密砂芯。新Ｋ-Ｙ法有许多优点:芯盒本身不受热,尺寸稳定,有利于提高砂芯的精度和延长芯盒的使用寿命;由于填砂是在室温下进行的,所以不必非得用树脂覆膜砂,可以直接填加粉状树脂和原砂的混合料;又由于使用的是液态涂料,可以很方便地涂挂在各种形状的芯盒或模样各个角落,所以对芯子的形状几乎没有限制。
1987年日本又开发了无机系的新Ｋ-Ｙ法。所用芯砂为水玻璃覆膜砂,即先将无机系水基涂料涂敷在芯盒或模样表面,再充填包覆有水玻璃等无机粘结剂的干态砂,经微波照射,涂料中介质损失系数大的水分被选择加热,变成水蒸汽向芯盒外逃逸,此时,水蒸汽可将包覆在砂粒表面的无机粘结剂再次溶解,进而又干燥硬化,制得带有涂料的无机系精密砂芯。目前日本对Ｋ-Ｙ法研究较多,已有Ｋ-Ｙ法的专用涂料和芯盒制作的专利，并已形成机械化生产线。有机系的新Ｋ-Ｙ法已被用来制造柴油机汽缸盖、进气道、排气道芯子及某些建筑零件。无机系的新Ｋ-Ｙ法也已被用来生产叶轮、导叶、气缸盖、涡轮机匣、三角刃刀头等铸件,取得了良好的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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