1) residual gase of natural gas desulfurization
天然气脱硫再生酸气
1.
Accordingly a recirculation process for compound fertilizer combined with chlorine and sodium carbonate production from residual gase of natural gas desulfurization was designed with a value of AUe, closed to 1.
提出一个从天然气脱硫再生酸气出发的循环法多元化肥联产纯碱和液氯工艺,其有效原子利用率接近1。
2) natural gas desulfurization
天然气脱硫
1.
This paper reviews the technology and its progresses,presents the actual application in natural gas desulfurization.
本文在对PDS技术及技术进展情况进行简要评述的基础上 ,介绍了该技术在川西南气矿包 35井用于天然气脱硫的使用情况 ,指出在实际应用中所取得的效果及存在的问题 ,同时提出改进建
3) natural gas sweetening
天然气脱硫
1.
Various natural gas sweetening processes were developed and grasped at home, and have met the gas field developing need on the whole at present.
国内已开发掌握了多种天然气脱硫工艺,基本上满足了当前气田开发的需要。
4) sweetened-sour gas
脱硫化氢天然气
5) Natural Gas Desulfurization Technology
天然气脱硫技术
6) desulphurization and reproduction of transforming gas
变换气脱硫再生
补充资料：天然气脱硫
天然气脱硫
desulfurization of natural gas
天然气脱硫(desulfurization of naturalgas)天然气中的硫主要以硫化氢、硫醇、硫醚、鹰吩、硫氧化碳的形式存在。 高含硫气田开采出来的天然气，为满足管道输送的要求，必须经过脱硫。天然气脱硫是利用碱性有机胺类溶剂(如乙醇胺、二异丙醇胺等)对天然气中的硫化氢进行吸收处理，使之净化。吸收硫化氢后的溶剂经过克劳斯法回收硫磺。克劳斯装置的尾气中含有10 000一15 O00Ppm的各种形态的硫化物，若排入大气就会污染环境，因此，必须将这种尾气进一步脱硫处理。目前通用的方法主要是液相催化法(IFP)和斯科特(SCOT)还原吸收法。 液相催化法是克劳斯反应在低温下的继续。其工艺是，使来自硫磺回收装置的含硫化氢和二氧化硫的尾气，从一个吸收反应塔的底部进人塔内，反应温度为12。~125℃。尾气在吸收塔内与含有苯甲酸钠为催化剂和聚乙二醇一400为溶剂的液相进行逆流接触，溶解到溶剂中的二氧化硫与催化剂的Na+及溶剂结合成一种催化络合物，继而与溶解进来的硫化氢进行克劳斯反应(见炼油废气治理)，生成元素硫，同时催化剂得以再生。经过处理后，硫磺总回收率可达99%，最后经灼烧排人大气中的50:含量为1500~3000ppm，达到排放标准。 斯科特还原吸收法在催化剂作用下，采用还原性气体氢、二氧化碳将尾气中各种形态的硫全部还原为硫化氢。还原的硫化氢经冷却后用二异丙醇胺溶液回收，解析后的酸气循环进人克劳斯硫磺装置，继续不断地回收硫磺。硫磺回收率可达99.9%，最后尾气再经过焚烧，通过烟囱排放，二氧化硫浓度一般小于20如pm。(阎鸿炳许征帆)
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参考词条