1) Printing Quality Checking
印刷质量检测
1.
Research of Printing Quality Checking Technique Based on Image;
基于画面的印刷质量检测技术研究
2) detection of character printing quality
文字印刷质量检测
3) printing checking
印刷检测
4) printing quality
印刷质量
1.
7 factors were found to have great influence on ink-jet printing quality.
详细分析了色彩管理软件、分辨率、色阶、墨滴大小、墨水、承印物等对喷墨印刷质量的影响,通过理论分析与实践经验的总结,旨在找出各因素影响喷墨印刷质量的实质以及如何控制这些因素的影响以提高印刷质量。
2.
Characters of all kinds of materials more or less affect the printing quality in offset.
胶印中使用的各种材料,它们的性质或多或少都会影响到印刷质量。
3.
Accurate detection and process control are of vital importance to improve printing quality.
检测并控制制版印刷过程中的网点面积(率),是提高印刷质量的重要课题。
5) print quality
印刷质量
1.
The influence of ink viscosity on print quality was analyzed through experiments; the quality parameters were solid density,color value,and gloss.
完成了不同油墨粘度对印刷质量中的实地密度、色彩值、光泽度影响的系统实验,利用置信区间对数据进行处理,得到了不同粘度油墨下的实地密度、色彩值、光泽度,与实际印刷相结合,得到不同印刷产品特点下的胶印油墨粘度范围,直接指导印刷生产。
2.
This article specifies that the viscosity of solder paste is one of the key specifications determining its print quality on anglysis of its ingredients,rheology and viscosity measurement.
根据对焊膏的成分、流变特性、黏度的测量等方面的分析,说明了焊膏黏度是影响印刷质量的关键技术指标,并介绍了影响黏度的五个因素—金属合金粉末含量、粉末尺寸、温度、转速和印刷操作。
6) printing quality detecting
印品质量检测
1.
Aiming at the drawback of methods and devices of color inspection for printing images in current printing industry,a dual-CPU color printing quality detecting system based on TMS320DM642 DSP and AT89S52 singlechip is designed.
针对当前印刷领域中印刷图像色彩检测的方式及设备存在的不足,提出了一种基于TMS320DM642 DSP和AT89S52单片机构建的双CPU的彩色印品质量检测系统的设计方案。
补充资料：印刷缺陷自动检测系统介绍及选型考虑
100％全自动缺陷检测，也就是说该系统可以帮助操作员在印刷过程中对产品质量进行全方位的监控，保证印刷出来的每一张产品都为合格品。
当前，该种技术的在市场上有两种基本类型的检测系统，100％取样型和100％全面型。100％取样型是指在一个时间内重复选取印刷的一个部位，对该部位进行100％的监控，重复的时间可以由几秒钟到几分钟不等。100％全面型对印刷机上加工的产品的每个部分进行100％的监控。这两种系统采用截然相反的两种照相机技术 - 逐行扫描（采用线阵CCD摄像机）和逐块扫描（采用一般的CCD摄像机）。基于逐块扫描的100％全面型检测系统相对而言技术含量更新，在一些包装上的应用比逐行扫描技术更出色。
以下让我们看一些应用实例，具体分析一下100％检测系统的优势所在。
覆盖和取样率100％取样型系统的检测面积大小由视野范围、加工能力和系统功率来确定。一个2赫兹的系统每秒可抓拍两张图片，而10赫兹的每秒10张。如果是相同的视野范围和加工时间，一个10赫兹的系统的取样面积是2赫兹的5倍。例如：两个均为7x9英寸视野的系统（考虑到讨论方便，它们的加工速度也相同），分别对每分钟800英尺速度的35英寸印品进行取样，每分钟通过设备的印品为336,000平方英寸。2赫兹的系统每分钟检测7,560平方英寸印刷材料，是整个印网面积的0.02％。10赫兹的系统每分钟检测37,800平方英寸，占整个印品面积11％。重复欠缺和非重复欠缺对于非重复欠缺，检测系统是否也驾轻就熟呢？答案：不是。100％取样型系统仅会检测到照相机在某个特定时刻，特定印刷部位上看到的缺陷。确切的说，100％取样型检测系统不具备查找到整幅印品上缺陷的功能。它们的优势在于，能够对加工质量的某些具体特性，例如颜色、套印、条纹和重复性缺缺进行精确监控。而100％全面型检测技术可以帮助你找到整幅印品上的欠缺，但这种系统的投资是通常类型的3倍以上，客户必须证明有确实需要，投入才能有切实的回报。它们也具备通常用途，例如将合格产品和不合格产品区别开。请考虑去除所有不合格产品的策略和优化加工过程的好处所在。
当前，该种技术的在市场上有两种基本类型的检测系统，100％取样型和100％全面型。100％取样型是指在一个时间内重复选取印刷的一个部位，对该部位进行100％的监控，重复的时间可以由几秒钟到几分钟不等。100％全面型对印刷机上加工的产品的每个部分进行100％的监控。这两种系统采用截然相反的两种照相机技术 - 逐行扫描（采用线阵CCD摄像机）和逐块扫描（采用一般的CCD摄像机）。基于逐块扫描的100％全面型检测系统相对而言技术含量更新，在一些包装上的应用比逐行扫描技术更出色。
以下让我们看一些应用实例，具体分析一下100％检测系统的优势所在。
覆盖和取样率100％取样型系统的检测面积大小由视野范围、加工能力和系统功率来确定。一个2赫兹的系统每秒可抓拍两张图片，而10赫兹的每秒10张。如果是相同的视野范围和加工时间，一个10赫兹的系统的取样面积是2赫兹的5倍。例如：两个均为7x9英寸视野的系统（考虑到讨论方便，它们的加工速度也相同），分别对每分钟800英尺速度的35英寸印品进行取样，每分钟通过设备的印品为336,000平方英寸。2赫兹的系统每分钟检测7,560平方英寸印刷材料，是整个印网面积的0.02％。10赫兹的系统每分钟检测37,800平方英寸，占整个印品面积11％。重复欠缺和非重复欠缺对于非重复欠缺，检测系统是否也驾轻就熟呢？答案：不是。100％取样型系统仅会检测到照相机在某个特定时刻，特定印刷部位上看到的缺陷。确切的说，100％取样型检测系统不具备查找到整幅印品上缺陷的功能。它们的优势在于，能够对加工质量的某些具体特性，例如颜色、套印、条纹和重复性缺缺进行精确监控。而100％全面型检测技术可以帮助你找到整幅印品上的欠缺，但这种系统的投资是通常类型的3倍以上，客户必须证明有确实需要，投入才能有切实的回报。它们也具备通常用途，例如将合格产品和不合格产品区别开。请考虑去除所有不合格产品的策略和优化加工过程的好处所在。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条