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1) High heat input steel
大热输入量焊接用钢
2) high heat input welding
大热输入量焊接
1.
Study on the weldability of oil storage tank steel 610D with high heat input welding;
610D石油储罐钢板大热输入量焊接性能分析
3) welding heat input
焊接输入热量
4) heat input
焊接热输入
1.
The variety regulations between the toughness of coarse grained region for 4 kinds X80 high property pipeline steels and welding heat input number were studied by welding thermal simulation technique,optics and TEM as well as impact toughness test.
利用焊接热模拟技术、光学金相、透射电镜和冲击试验,研究了4种X80高性能管线钢焊接粗晶区韧性随焊接热输入的变化规律。
2.
Performances of welded joints produced at different heat input were tested in NACE solution for HIC study of the16MnR steel.
研究了不同焊接热输入下16MnR钢焊接接头在NACE溶液中的抗氢致开裂(HIC)性能。
3.
The results show that the zinc coating can stabilize the arc as the plasma cathode during welding with lower current,but with the rise of the welding current the zinc coating will vaporize acutely,which make the arc edge ascend,and the contact area between the arc and the workpiece is lessened to reduce the heat input,which reduces the thickness of the interfacial brittle compounds.
结果表明,小电流焊接时,镀锌层可以作为等离子体阴极,起到稳定电弧的作用,而在无镀锌层条件下,电弧的阴极斑点不停地跳跃,电弧极其不稳;随着焊接电流的增大,在镀锌钢板上焊接时,由于镀锌层的蒸发变得十分剧烈,这种蒸发行为也使得在镀锌钢板上焊接时的电弧的边缘上翘,减小了电弧与工件的接触面积,进而降低了焊接热输入,减小了界面脆性化合物层的厚度。
5) welding heat input
焊接热输入
1.
For metal-inert gas/metal-active gas arc welding (MIG/MAG), the welding heat inputincludes the arc heat flux on the surface of workpiece and the volumetric distribution of droplets heat contentwithin the weldpool.
MIG／MAG焊接热输入包括焊接电弧热流和熔滴带入熔他的热熔量两部分，本文以作者提出的焊接热输入分布模型为基础，建立了熔池流场和温度场的数值分析模型，采用数值模拟技术研究了焊接热输入对HQ130钢焊接热影响区（HAZ）组织和硬度的影响规律，给出了不同焊接热输入时HAZ不同部位奥氏体晶粒尺寸及组织和硬度的计算结果，实验表明，HQ130钢焊接热循环及HAZ组织、硬度的计算值和实测值吻合良
6) steel for high welding heat input
大焊接线能量用钢
1.
According to the results obtained, it is clear that the steel of low-carbon Mn-Si-Cr system with F/B (or M/B) duplex phases is a new high strength steel for high welding heat input.
试验结果表明,该钢具有焊接冷裂纹倾向低、可用大线能量焊接、焊后不宜进行消氢处理等特点,可用作高强度大焊接线能量用钢。
补充资料：碳素结构钢及低合金高强钢焊接方法选择
本文原为高力生教授、潘际銮院士和闫炳义高级技师(焊接)参加三峡总公司召开的“三峡工程金属结构焊接专家咨询会”后的一个书面意见。编者将其节录整编成文予以发表，以期对三峡工程金属结构焊接技术的提高有所裨益。 三峡工程目前正在施工的重要结构主要有电站压力钢管、水轮机座和船闸门，其中水轮机座的施工工艺质量由国外公司负责，其余两项由国内制造商和施工单位承包，闸门制造多由国内知名船厂承担，具焊接工艺比较成熟，相对船体制造的没备和工艺已不是什么难事；由于材料为强度级别较低(Q345)的低合金钢，所以今后的主要问题是工地安装时，如何提高效率，降低成本。 压力钢管的制作和安装将成为主要矛盾，工程前期共有压力钢管14条，约22500t，由于材料复杂(上段为16MnR，下段为610U2低合金高强钢)，板厚度大(最厚达58mm)，特别是管道直径大(φ12499mm)，安装位置复杂，因此不同于常规管道的制作和安装。 此次有幸参加了三峡开发总公司工程建设部组织的“三峡工程金属结构焊接技术专家咨询会”，受益匪浅，但由于时间太短，会前对几个承包单位的工作和试验资料未及仔细学习，所以有些意见未能允分表达，现对有些观点加以说明。
1、三峡工程压力钢管的选材思想和实践是成功的
上段选用16MnR、下段选日本NKK的60kg级的610U2都是可焊性好的钢种，特别是日本的610U2，属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢(CF钢)，其特点是含碳量低(≤0.09)、总碳当量低(CEQ2=0.39%)、裂纹敏感系数低(PCM≤0.19)。由于在钢材生产过程中采用新技术，如在线余热淬火等，在碳当量不大情况下，增加其淬透性，并加入多种微量元素，所以能在保证高强度的同时提高其塑性和韧性(-40℃时其AKv>200J甚至达300以上)，增加了在减轻重量情况下得到高质量焊缝的可能性。 2、从焊接设计出发，选择焊材的原则 16MnR是焊接结构应用最多的钢种，一般焊缝按等强设计，此钢种国内的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。 关于610U2类型的低碳调质钢，本来其可焊性也是较好的，但是在焊接时若处理不当，在熔合区的冷裂和影响区的脆化和软化等缺陷也有发生，在特殊情况下特别是在工地安装中，对焊接热输入和预热等方面有一定要求。 焊接无裂纹钢种，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上环境均可不预热。此种钢冶炼技术优越，其力学指标突出，特别是在屈强比的冲击性能方面(如本次选用的610U2就是这样)，但在焊接时，如要求焊缝冲击性能达到母材要求，这显然是不合适，焊缝设计其力学指标以工作要求为主，不低于母材力学指标的保证值，再留有适当余量，而不应该以母材的实测值为标准，有时为了提高焊缝的塑韧性可适当降低焊缝的设计强度指标。实践证明，低强匹配的焊缝，往往能提高焊缝的韧性和抗裂纹敏感性。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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