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1)  temper rapid cooling
亚调质处理
1.
Based on the effect of carbon precipitation under the A1 temperature on the microstructure and properties, a new thermal treatment method-temper rapid cooling process has been studied in this paper.
基于A1温度以下碳析出行为对钢组织性能的影响,介绍了一种新的热处理方法—亚调质处理,即回火快冷(temper-rapidcooling)。
2)  quenching and tempering treatment
调质处理
1.
The results show that its fracture reasons are:not to carry out quenching and tempering treatment before using,and not to reserve the structure round angle of diameter abrupt change at the axis centre locatio.
结果表明,轴断裂的原因是使用前未进行调质处理及轴中间部位的直径突变处没有预留结构圆角。
2.
Introduction to the technical properties and design methods of induction heating, quenching and tempering treatment.
介绍了PC钢棒的技术性能要求,着重讨论了PC钢棒感应加热调质处理工艺参数的设计方法。
3.
The results show that the main causes of fracture is composition segregation and low strength resut from no quenching and tempering treatment.
结果表明,产生断裂的主要原因是材料内部成分偏析及未按要求对材料进行调质处理导致材料的强度较低。
3)  Quenching and tempering
调质处理
1.
Effect of quenching and tempering on microstructure and mechanical properties of 1Cr16Ni4Nb steel;
调质处理对1Cr16Ni4Nb钢组织与性能的影响
2.
Improvement on quenching and tempering technique of 35CrMo steel;
35CrMo钢调质处理工艺的改进
3.
The effect law of quenching and tempering temperature with subcritical quenching on the strength and hardness of 45 steel was studied by orthogonal regressive principle,the microstructure and property of the steel after subcritical quenched were analyzed.
在试验的基础上,提出了45钢活塞(780±10)℃淬火+(550±10)℃回火的调质处理新工艺。
4)  modified treatment
调质处理
1.
The microstructure and properties of 35CrMo steel after toughening treatment were studied, which selected convention heat treatment, modified treatment and then sub-temperature heat treatment process.
选用常规热处理、调质处理加亚温热处理两种工艺对35CrMo钢进行强韧化。
5)  On-line quenching and tempering treatment
在线调质热处理
6)  tempered fracture
调质处理断口
补充资料:45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质                         
    调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
    调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

    调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 

工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。


   1、 45钢的调质
   45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。


   45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。


   因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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