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1)  TCS process
热控凝固铸造
1.
The results show that in TCS processed K424,dendrite arms were coarser,SDAS was larger,the amount and size of microporosity of TCS pro- cessed K424 alloy is smaller,and its density is higher by about 1% than that in conventionally cast K424.
试验结果表明热控凝固铸造 K424合金枝晶较为粗大,二次枝晶臂间距较大;显微疏松的数量和尺寸均小于普通铸造 K424合金;密度比普通铸造的 K424合金高1%左右。
2)  solidification process of founding
铸造凝固过程
1.
Considering the problems of the non-linear factors of materials that vary along with temperature and the latent heat of crystallization in phase transformation,the numerical value simulation was carried out on the solidification process of founding and obtained the variation law of transient temperature field,distribution of gradient field of temperature in the solidification process of castings.
采用有限元法建立了铸件凝固过程的数学模型,考虑材料随温度变化的非线性因素和相变中结晶潜热问题,对铸造凝固过程进行了数值模拟,得到了铸件在凝固过程的瞬态温度场、温度梯度场的分布和变化规律。
3)  thermosetting casting compounds
热固铸造配料
4)  Foundry technology of proportional solidification
均衡凝固铸造工艺
5)  The casting numerical simulation software
铸造凝固模拟软件
6)  continuous casting/solidification of cast metal
连续铸造/金属凝固
补充资料:定向凝固铸造高温合金


定向凝固铸造高温合金
directionally solidified superalloy

d一ngx旧ng ninggu zhuzao gaowen he]一n定向凝固铸造高温合金(direetionalzy Sozidi-.fiedsuperalloy)晶粒按控制方向生长的铸造高温合金。定向凝固又称定向结晶。对于一个铸件来说,定向凝固铸件是由一束平行排列的柱状晶构成。 简史20世纪50年代,航空发动机涡轮进口温度的提高,要求材料的强度相应提高,而铸造高温合金的晶界是薄弱环节。航空发动机的涡轮叶片在轴向离心力的作用下,裂纹首先在叶片的横向晶界产生,导致破坏。60年代初,为解决这一问题,研制了定向凝固工艺,消除叶片的全部横向晶界,纵向性能获得显著改善。由于镶墓铸造高温合金的晶体择优生长的晶向是(100)方向,这一取向具有低弹性模量,因此改善了合金的热疲劳性能。 定向凝固原理和工艺为了获得定向凝固单向柱状晶组织,必须同时满足两个条件:第一,热流垂直于晶体生长的固液界面单一方向导出;第二,晶体生长的界面前的熔体中没有新的结晶核心并长大,保持正的温度梯度。定向凝固的工艺原理是,将一个开底的精铸模壳放在水冷底盘上,周围有加热装置,把模壳加热到高于合金熔点的温度,沿铸件方向形成温度场,然后浇入过热的合金熔体,通过不同方式冷却,使铸件的凝固潜热从底部向下散出,实现定向凝固。定向凝固工艺主要有发热铸型法、功率降低法、高速凝固法和液体金属冷却法等。 显微组织特征定向凝固铸造高温合金的成分特点是:在普通铸造合金成分中加入铅,以改善其横向塑性。该合金的显微组织(见高温合金材料显微组织)特征是:生长完整的树枝晶,且树枝晶由下而上地粗化,随着树枝晶杆的粗化,二次臂伸展变大,其上又出现三次臂。上述树枝晶的生长又决定了高温合金主要析出相丫(见高温合金材料的金属间化合物相)、了一丫共晶、M23C6、MC等(见高温合金材料的问隙相)的分布和形貌,MC、7一丫共晶相特征是上部粗下部细、呈条状排列,丫相的颗粒度与冷却速度相关。 高温合金定向凝固的效果与合金中丫相含量相关,丫相愈多,树枝干的强化效果愈好,就愈能显示出定向凝固工艺的优越性。这说明定向凝固铸造高温合金必须有高的丫含量。为了获得定向凝固合金的细小丫相,通常采用热处理手段。一般说,细小丫相数量增加,则合金的持久强度提高。 应用定向凝固铸造高温合金的使用温度可提高1。~3。℃,从而使涡轮前进口温度提高20~30℃。定向凝固铸造高温合金具有优越的抗热疲劳性能、中温塑性和较长的蠕变寿命。与普通铸造高温合金相比,定向凝固铸造高温合金提高热疲劳寿命8倍,增加蠕变寿命2倍,提高塑性4倍。 定向凝固铸造高温合金叶片于60年代中期首先用于军用航空发动机,随后60年代末期,开始用于民航发动机;到80年代,仅美国惠普公司已生产百万个定向凝固叶片,可装4。。o台发动机。
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参考词条