1) four-strand split rolling technology
四线切分轧制工艺
2) two-times slit rolling
两线切分轧制
4) 4-line slitting rolling
4线切分轧制
1.
The groove system, roll structure, guide structure, rolling control and rolling requirements for 4-line slitting rolling technology provided by BSW Co.
详细介绍BSW公司的4线切分轧制的孔型系统、轧辊结构、导卫结构、轧制控制以及对轧机的要求,展望了该技术的发展空间。
5) MSR-Multistrand slit rolling
MSR-多线切分轧制
6) rolling process
轧制工艺
1.
Effect of rolling process on the mechanical properties of bake-hardening sheet for automobiles;
轧制工艺对烘烤硬化汽车板力学性能的影响
2.
Optimization of rolling process to reduce the time of the hot rolled strip piled up
优化轧制工艺减少热轧卷堆钢次数
3.
By adjusting the rolling process,adopting the reheating process,redesigning and optimizing the pass sequence of the Φ650 mm×1/Φ550 mm×1/Φ550 mm×4 semi-continuous rolling,theΦ70～Φ75 mm GCr15 bearing steel bar out of 260 mm×300 mm continuous casting slab is successfully developed.
通过调整轧制工艺,采取相应的加热工艺及对Φ650mm×1/Φ550mm×1/Φ550mm×4半连轧生产线的孔型系统的重新设计、优化,莱钢成功开发了采用260mm×300mm大断面连铸坯生产Φ70～Φ75mm规格GCr15轴承钢棒材。
补充资料：轧制工艺优化
轧制工艺优化
optimization of rolling technology
zhazhi gongyi youhua轧制工艺优化(optimization of:olling ree卜nofogy)轧制工艺由顺序喇咧的若干工序组合而成。因此车啸{工艺优化，包括工序局部优化和流程整体优化。 工序局部优化影响因素比较单一、且以只调整局部工艺流程为手段的轧制工艺优化。例如初轧方坯鱼尾最短问题。初轧方坯时，由于钢坯高宽比大，钢坯表面层和中心层金属的延伸存在差异，钢坯头尾产生鱼尾，使金属收得率降低。影响初轧方坯端部形状的因素很多，如锭型、初轧机型式、孔型设计和压下规程等。通过观测钢坯端部的变形规律，先提出影响鱼尾长度的数学表达式，并由此出发，进一步制订出鱼尾最短的优化压下制度。 已知鱼尾长度与道次压下量的关系式为 了K，H、 △U~KI从19【资于} --一一叭从/式中△U为鱼尾长度;K，，K:为形状系数;从为压下量;H为原料厚度。轧制方坯时，需要经常翻钢90“。当钢坯在两个方向轧制的的情况下，沿X轴压下时，鱼尾长度为 L; 队一U，一12;号丁+胡一‘一1，“，’一”式中U，为第i道次的鱼尾长度;及/二一l为第i道次的延伸系数。沿Y轴压下时 U，一U，一台+叨，，，一‘，2，一式中石/几一:为第j道次的延伸系数，二，一二3从;19{丛给卫} 一，一，一”一。、O六，)式中形状系数Kl、KZ、K3、K;随钢种、轧制条件(轧制温度、速度、孔型形状及润滑状况)的不同而变化。 在制订鱼尾最短优化压下规程时，既要使总轧制道次和成品尺寸保持不变，以保持相同的产量和质量水平，又应使钢坯的鱼尾最短，以提高金属收得率。显然，这是一个求无约束极小值问题。其优化算法是:首先根据钢坯的高宽比决定一个压下方向(沿X或Y轴方向)，然后选用黄金分割法(0 .618法)计算出钢坯鱼尾最短时的压下量。 生产实践证明:按通常压下规程轧制，方坯鱼尾长度为106mm，而用最优压下规程生产方坯时，鱼尾只有nmm，金属收得率(按重量计)提高1.5%，同时，翻钢次数由5次减为4次，轧制效率也有所提高。 流程整体优化影响因素较多，且以调整整个工艺流程才能达到目的的轧制工艺优化。例如冷轧带钢纵向厚度偏差最小问题。
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参考词条