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1)  molten iron input temperature
入炉铁水温度
1.
Based on the theory of material and heat balance of converter,this thesis calculated the influence of molten iron input temperature and molten steel output temperature on scrap ratio of converter,and analyzed the effect of different scrap ratio on saving energy,reducing consumption and improving comprehensive financial profit.
以转炉炼钢物料平衡和热平衡为理论依据,计算了入炉铁水温度和出钢温度对转炉炼钢废钢比的影响,分析了不同废钢比对转炉炼钢节能降耗、提高综合经济效益的作用。
2)  temperature of charging
入炉温度
3)  temperature of molten iron
铁水温度
1.
The technique can exactly measure temperature of molten iron, reduce wave of temperature of BF.
济钢 1#高炉采用铁水红外测温技术 ,可准确测量铁水温度 ,减少了炉温波动 ,炉温稳定指数由使用前的 0 。
2.
The temperature of molten iron was 1350~1400℃ and the carbon pick up time was 15 minutes.
采用工业试验的方式对奥氏体合金铸铁增碳效果进行了研究,确定了中频感应炉熔化,炉底加入增碳剂G50,G60,控制铁水温度在1380~1400℃,增碳时间为15min,获得了增碳的较佳效果。
4)  Ingot Hot Charging Temperature
铸锭入炉温度
5)  temperature of boiler entry
锅炉入口温度
1.
The paper introduces the connection between the change of recirculating draft and temperature of boiler entry based on the feature of dry cooling process and CDQ at New Iron-making Plant.
根据干熄焦的工艺特点,结合炼铁新厂CDQ,叙述循环风量变化与排焦温度、锅炉入口温度之间的联系。
6)  boiler feed temperature
锅炉给水温度
补充资料:铁水炉外脱硫
      铁水进入炼钢炉前,在炉外进行脱硫处理的一种预处理工艺,以降低生铁的含硫量,提高钢的质量,改善钢铁厂的综合技术经济指标。铁水的炉外脱硫,早期仅作为处理高硫铁水的一种手段。近年来,一方面对钢的含硫量的要求日趋严格,另一方面又要求适当放宽高炉生产的铁水含硫量,以提高高炉产量,降低焦比,从而降低钢铁综合成本。因此炉外脱硫工艺得到迅速发展。常用的脱硫剂有石灰、电石、纯碱、镁粉等。
  
  为了提高炉外脱硫效果,要求:①铁水有较高的温度;②采用小粒度脱硫剂以增加反应界面;③加强铁水搅动以增加反应速度(见钢铁脱硫反应)。根据脱硫剂种类和搅动方式,炉外脱硫方法可归纳为四类(见表)。
  
  在炉外脱硫过程中,应避免高炉渣进入脱硫设备,并应在铁水进入炼钢炉以前将脱硫渣排除掉。
  
  目前生产中采用的炉外脱硫方法,主要是机械搅拌法(图1)和顶部喷吹法(图2)。
  
  

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