中华人民共和国能源部1991—03—23批准 1991—08—01实施
本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。
本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。
本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。
2 引用标准
GB 7784 机动往复泵试验方法
GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
3 技术要求
3．1 注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3．2 自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。
3．3 材料应有合格证或经试验合格方可使用。
3．4 产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽一致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。
3．5 产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。
3．6 产品在运转时，润滑油温升应不超过40℃。
3．7 产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1．0L／h，其余各密封处不应有外泄漏。
3．8 产品在运转时，噪声应不超过85dB(A)。
3．9 产品的安全阀应灵敏可靠。
3．10 在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。
表1
项目 | 额定排出压力，MPa | |||
<8 | ≥8～16 | |||
泵速，r／min | ||||
735 | 960 | 735 | 960 | |
容积系数，％ | ≥92 | ≥91 | ≥91 | ≥90 |
3．11 在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。
项目 | 柱塞数目 | |
5 | 7 | |
泵效率，％ | ≥77 | ≥75 |
3．12 在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95％。
3．13 产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3．6、3．7、3．10、3．11条的规定。
注：连续运转试验时，允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。
3．14 产品超载试验时，不应有零、部件损坏现象。
3．15 在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。
4 试验方法
4．1 一般规定：
4．1．1 试验所用介质为0～500℃的清水。
4．1．2 试验装置原理图应符合GB 7784的附录A。
4．1．3 仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB 7784表2、表3、表4的规定。
4．1．4 参数测量和测量仪表
4．1．4．1 流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB 7784的3．1～3．5条的规定。
4．1．4．2 试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次)，取其算术平均值作为测量值。
4．1．5 数据处理应符合GB 7784的第4章的规定。
4．2 外观质量检验：
用目测法按本标准3．4条的规定检验。
4．3 试运转：
试运转应按GB 7784的2．3．1条的规定进行。
4．4 润滑油温升试验：
试验应按GB 7784的3．3．3条的规定进行。
4．5 用最小分度值不小于10mL，额定容积不小于250mL的量筒测定水密封的泄漏量，测量时间应不少于10min。
4．6 噪声测定应按GB 7784附录C的C2、C3、C4条的规定进行。
4．7 安全阀试验：
4．7．1 安全阀应在注水泵运转的情况下进行试验。
4．7．2 试验时，逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，检查安全阀，其开启压力应为额定排出压力的1．0～1．3倍。
4．8 额定工况试验点：
4．8．1 按GB 7784的3．1、3．4条的规定同时测定注水泵的流量和泵速，并计算出容积系数。
4．8．2 用额定量值为注水泵所配电动机额定电流值的1．5～2．0倍、最小分度值不小于1A、精度不低于1．5级的电流表，测定电动机输入电流值。
4．9 连续运转试验：
4．9．1 试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。
4．9．2 试验应符合GB 7784的2．3．2条的规定。