1) Bio-leaching Methods
生物浸出法
2) bio-leaching
生物浸出
1.
The feasibility and technology on dephosphorization from phosphorous iron ores by bio-leaching were investigated.
结果表明:氧化亚铁硫杆菌可以浸出铁矿石中的磷,生物浸出脱磷应选择缺磷9 K培养基体系,添加黄铁矿可强化细菌浸出脱磷,矿浆初始pH对脱磷率有明显影响,合适的细菌接种量、亚铁初始含量及矿石粒度有利于生物浸出脱磷。
2.
Gold recovery from the refractory arsenic sulphide concentrate was studied by column bio-leaching.
样品经过制粒,用氧化亚铁硫杆菌,在15~28℃条件下分别进行了60 d1、32 d3、02 d的生物浸出,金的氰化浸出率最高达到88。
3.
f, and the bio-leaching results of the low grade chalcopyrite were re ported in this paper.
f菌对低品位黄铜矿的生物浸出研究结果。
3) Bioleaching
生物浸出
1.
Bioleaching of Covellite By Using Pure and Mixed Culture of Acidithiobacillus ferrooxidans and Acidithiobacillus caldus;
铜蓝精矿的生物浸出(英文)
2.
Test Study of Bioleaching Iron Minerals from Bauxite Flotation Tailings;
生物浸出脱除铝土矿选矿尾矿中铁矿物的实验研究
3.
Research on bioleaching of low-grade copper ore;
微生物浸出低品位铜矿的研究
4) bacteria leaching
微生物浸出
1.
Microscopic analysis of surface characteristics of sulfide copper ore in its bacteria leaching reaction;
微生物浸出反应硫化铜矿石表面形态特征显微分析
2.
The precent development,including development of new leaching processes and equipment and soon,in bacteria leaching of uranium and gold ores at home and abroad are described in this paper.
阐述了目前国内外微生物浸出技术在铀、金矿石中的最新进展 ,包括浸出新工艺的研究、浸出设备的研制等 ,并提出了建
5) bioleaching solution
生物浸出液
1.
Determination of sulfuric acid in bioleaching solution of hydrometallurgy by titration with sodium hydroxide;
氢氧化钠滴定法测定湿法冶金的生物浸出液中硫酸
6) microbiological leaching
微生物浸出
1.
This paper summarizes the progress in research on the intensified microbiological leaching of low-grade copper sulfide ore, with stress placed on primary element effect of the chalcopyrite biological leaching catalyzed by pyrite and silver ion.
综述了强化低品位硫化铜矿微生物浸出的研究进展,重点阐述了黄铁矿和银离子催化黄铜矿生物浸出的原电池效应。
2.
Experiments on preparation of cupric sulfate from a copper sulfide ore by microbiological leaching solvent extraction crystallization have been carried.
对湖北某硫化铜矿进行了微生物浸出溶剂萃取浓缩结晶硫酸铜的试验研究。
补充资料：高镍锍选择性浸出法
高镍锍选择性浸出法
selective leaching method of high nickel matte
高镍毓中一穷一斗聋干音穿 星翌垦堡二塑:里里垦丝 高镍硫选择性浸出原则流程出、氯化浸出和氨性溶液浸出(见图)。这种方法是20世纪60年代以后发展起来的，由于将金属的分离和精炼紧密结合，从而简化了流程，并有利于环境保护，因而是一种很有发展前途的高镍毓处理方法。 硫酸选择性浸出通常采用常压和加压相结合的浸出方法。从高镍毓到产出金属镍一般经过碎磨、浸出、净化、电解沉积或加压氢还原等过程。浸出过程中，高镍毓内的镍、钻生成可溶性硫酸盐进入溶液，铜、铁、贵金属则留在浸渣中。由于浸出液中铜、铁等杂质含量很低，因而浸出液的净化比较简单，可以采用化学沉淀法(见沉淀)或溶剂革取法净化。净化后的硫酸镍溶液采用电解沉积法生产电镍或采用加压氢气还原法生产镍粉‘此法对物料中的铜、硫含量有一定要求，因为在热压浸出阶段必须有足够的铜离子与硫化镍进行交互反应，才能使镍梳中的镍完全浸出进入溶液勺芬兰奥托昆普公司(Outokumpu Oy)哈贾伐尔塔(Harjavalta)冶炼厂是最早采用硫酸选择性浸出法处理高镍铣的工厂，该法于1960年用于生产，1981年对浸出系统进行了改造，形成三段常压浸出和一段加压浸出流程。浸出液采用三价氢氧化镍除钻，净化后的硫酸镍溶液送电解沉积生产高质量的阴极镍。此法流程简单，金属直收率高，但能耗较大。中国曾试用硫酸选择性浸出法处理金川有色金属公司产出的高镍毓，1984年完成了半工业试验。 氯化浸出以盐酸或氯气为浸出剂使高镍毓中的镍、钻和一部分铜等有价金属呈氯化物形态溶解进入溶液，大部分铜和贵金属留在浸出渣中。从高镍钵到制得金属镍一船多讨碎磨、得出、净化、电解沉积或加压氢还原等过程。氯化浸出的特点是反应速度快，氯化物溶解度大，在电解沉积阴极镍时可以采用高电流密度，生产能力大。加拿大鹰桥镍矿业公司(F alcon-brid罗Niekel Mines Ltd.)的克里斯蒂安松(Kristiansand)镍精炼厂是最早采用氯化浸出的工厂，1968年该方法投产，先采用盐酸浸出，1977年改用氯气浸出。此法流程简短，可在常温、常压下进行，对物料的适应性强，但需用耐腐蚀设备。中国也曾试用氯气选择性浸出法处理金川有色金属公司产出的高镍毓，1991年完成了扩大试验，浸出渣含镍低于3%。氨性溶液浸出澳大利亚西部矿业有限公司(western Mini雌Corp.Ltd)的克维纳纳(Kwinana)镍精炼厂是世界上惟一采用加压氨性溶液浸出法处理高镍毓的工厂，该厂于1967年采用这种方法生产。
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参考词条