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1)  Composite brake shoes heat-treatment
合成闸瓦热处理
2)  composite brake shoe
合成闸瓦
1.
Problems in the Use of High Friction Coefficient Composite Brake Shoe on Daqin Railway and the Analysis
高摩合成闸瓦在大秦铁路使用中出现的问题及分析
2.
The three-element structure system of new high friction composite brake shoe and the influence of brake shoe rationalization performance are analyzed,the measure of prevention from metal mounting is proposed,and the application effect and the development direction is summarized.
分析研究了新高摩合成闸瓦的三元结构体系及对闸瓦理化性能的影响,提出了预防金属镶嵌的措施,并简述了实际装车应用效果及发展方向。
3.
of the composite brake shoes with low friction factors are described.
介绍了低摩擦因数合成闸瓦的材质、成型工艺、产品性能等 ,展望了低摩擦因数合成闸瓦的发展前景。
3)  composition brake shoe
合成闸瓦
1.
In this paper,many kinds of composition brake shoe used in railway rolling-stock worldwide are introduced for the exploration of the features of brake shoe installed in metro cars.
分析了国内外铁路车辆应用的合成闸瓦技术,并对地铁车辆使用的合成闸瓦特点进行探讨。
4)  low friction composite brake shoe
低摩合成闸瓦
5)  composite brake shoe of cast iron
铸铁合成闸瓦
1.
The composite brake shoe of cast iron is developed to improve the running speed on existing line.
为提高既有线的运行速度 ,开发了铸铁合成闸瓦 ,该闸瓦利用陶瓷粒子来提高摩擦系数。
6)  high friction composition brake shoe
高摩合成闸瓦
1.
The general conditions of the research process of the metal setting problem of the high friction composition brake shoes at home and abroad are introduced.
介绍了国内外对高摩合成闸瓦金属镶嵌问题的研究发展概况,并对形成金属镶嵌的原因及闸瓦的弹性模量问题提出自己的看法。
补充资料:金属热处理:真空热处理
      将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末﹐随著电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。60~70年代﹐陆续研製成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
         特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
         防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
         脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
         金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
         工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
         真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条