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1)  Weighing ingredients
称量配料
2)  burden weighing
配料称量
1.
It also points out that the factors affecting smelting process are un- der the follows,such as,grain size of raw material,burden weighing and mixing etc.
并提出了影响铁合金冶炼过程有原料的粒度,配料称量,混合等重要因素。
3)  weigh-batching hopper
称量配料斗
4)  batcher ['bætʃə]
称量配料器
5)  weighting and mixing of raw materials
配料称量与混合
6)  weigh batching mixer
称量配料拌和机
补充资料:称量车


称量车
scale car

eheng{iongehe称t车(s cale。ar)安置在移动台车上的称量设备。又称配料车。(见彩图插页第6页)。称量车适用于长距离多料种料槽的配料,安放在长排贮料槽卸料口下面的轨道上,可往返移动配料,具有灵活性大、配料方便等优点。随着耐火材料向多级配料方向发展,称量车得到广泛应用。 称量车按其构造和操作型式分人工称量车和自动称量车两种。 人工称量车称量采用杠杆秤。由称量斗、称量值显示盘和由电动机驱动的移动台车等组成。行车对位、配料称量过程全部由人工在车上操作。称量时按照配料成分要求,依次移动称量车进行配料,由料槽通过给料器加入到称量斗中,从称量值显示盘观察达到配料要求的重量值时,停止给料。当配料所需的几种物料陆续全部称量完毕后,移动称量车到混合设备的加料口处,将配好的物料卸入混合机中进行混练.人工称量车称量精度约为2%,对于产量小、配料料种少和要求操作水平不高的中、小型耐火材料厂应用仍较广泛。人工称量车构造见图1。 自动称量车称量采用电子秤。由于采用了自动控制系统,它具有称量车的自动移动、精确定位、按配方完成准确称量、依次配料和记录打印等功能。设备由移动台车、称量秤、称量斗、防尘伸缩管、除尘器及控制系统等组成。自动称量车结构见图2。_认一户 图1人工称量车构造示意图 l一车底盘;2一称量斗;3一称量值显示盘;4一滑线二杆; 5一控制器;6一车轮组;7一驱动装置;8一手动卸料阀 12贡毛价----一一 图2自动称量车结构示意图 1一除尘器;2一吸尘管路;3一机架;4一小秤斗;5一上口 防尘伸缩管;6一传感器;7一振打器;8一大秤斗;9一滑 线立杆;10一配电盘;n一驱动装置;12一车轮组;13一 出料阀门;14一下口防尘伸缩管;15二车底盘;16一安全 栏杆;17一手动操作盘 (1)移动台车。钢结构底盘下设两对车轮,由电 动机驱动,沿轨道行走,为适应配料对位、行走及停车 等操作要求,采取变速行走,一般为3一35m/min。 (2)称量秤。采用传感器输出计量讯号至控制系 统。配料称量精度可达到千分之三。 (3)称量斗。钢制圆锥形容器,一般称量为 loookg,多由大小两斗组成(一般大斗印okg,小斗400 kg),可分别称量颗粒料及细粉料。称量斗下丧有机械 卸料阀。 (4)防尘伸缩管。与称量斗进出口联接的钢结构短 管,‘由杠杆机构传动上下升降,当给料与卸料时用以密 封防止粉尘外溢。 (5)除尘器。
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