2) top pressure
炉顶压力
1.
This article introduces the top pressure control of extra large-sized blast furnace based on AGS technology,emphasizes the process requirements to the control and operation,corresponding control strategy and control function.
介绍基于环缝洗涤技术的特大型高炉炉顶压力控制工艺流程、设备配置,重点说明工艺对控制及操作的要求,以及对应的自动控制实施策略及控制功能。
2.
To realize high precision control of top pressure,the dynamic mathematical model of top gas pressure recovery turbine(TRT) system was researched.
为实现高炉顶压的高精度控制,提出了高炉煤气余压透平装置(TRT)系统炉顶压力的动态数学模型。
3.
In order to stabilize the top pressure of the blast furnace during TRT operation, a feedback control loop which can be initialized is used in the adjustable static blade control, and a perfect control result is achieved in practical application.
为了达到在TRT运行过程中稳定炉顶压力的目的 ,在可调静叶控制中使用了一种可初始化的回馈计算回路 ,取得了很好的控制效果。
3) furnace top pressure
炉顶压力
1.
An introduction was made on structure and function of the control system controlling furnace top pressure of No.
介绍了攀钢4#高炉实施余压发电后的炉顶压力控制系统结构与功能。
2.
In the paper,it is introduced the control system of blast furnace top pressure,and analyzed the relationship between blast furnace top pressure and adjustment of stator blade for TRT with system simulation model.
介绍了高炉炉顶压力控制系统,通过系统仿真模型分析了高炉顶压与TRT静叶调节的关系。
3.
The causes to result in fluctuation of blast furnace top pressure and low TRT generating capacity were analyzed.
介绍了湘钢新1#高炉煤气净化及TRT工艺,对造成高炉炉顶压力波动及TRT发电量低的原因进行分析,通过采取对净化控制系统的调整等系列措施达到稳定顶压、提高TRT发电量的作用。
4) pressure control for coke oven
焦炉压力控制
5) top pressure control of blast furnace
高炉顶压复合控制
1.
The top pressure control of blast furnace, rotating speed control and bypas svalve control are also described.
简要介绍了高炉煤气余压能量回收透平发电装置(TRT)的工艺流程以及高炉顶压复合控制、转速控制、旁通快开控制等关键技术和关键控制。
6) Control of stability on the blast furnace top pressure
高炉顶压稳定性控制
补充资料：高炉炉顶压力回收煤气透平机安装
高炉炉顶压力回收煤气透平机安装
erection of top pressure recovery turbine
gaolu Iud旧9 yal*hujshou meiq一touPingli anzhuang高炉炉顶压力回收煤气透平机安装(erectionof top pressure reeovery turbine)把高炉炉顶煤气的压力能转化为机械能，用以驱动发电机发电的透平机及其辅助设备的安装与调试。透平机的辅助设备包括润滑系统、液压控制系统及相关的管道和阀门等。 高炉炉顶压力回收煤气透平机，按其工艺及所处的位置分为干式和湿式两种。前者安装在煤气粗除尘之后，后者安装在煤气精除尘之后。按工作介质在透平机内部的流动方向，透平机又分为向心式和轴流式两类。湿式煤气透平机的煤气系统比较简单，而且透平机工作可靠.轴流式透平机比向心式透平机的效率高、尺寸小。大型高炉大多采用湿式轴流式煤气透平机。 小型向心式煤气透平机的机壳和转子都较小，一般都是整体安装，安装方法比较简单。大型煤气透平机由底座(台板)、机壳、转子、轴承和盘车装置组成，多为分件供货现场组装。其安装顺序是:底座~下机壳~转子、轴承~上机壳~盘车装置~试运转。 底座就位前检查底座与下机壳的接触面，应符合设备技术文件的规定。底座安装到基础上后根据基础的纵、横向中心线定位;底座上的纵向导向键要与纵向中心线平行，横向导向键要与纵向中心线垂直。导向键在键槽内的过盈量、底座的标高和水平度以及底座与底座之间的高差均应符合设备技术文件的规定。 下机壳下机壳吊装时应调平，就位时要做到键槽与导向键对正‘槽与键应保证清洁。就位后应在壳体的中分面上找平，同时按轴承幢孔找壳体中心，并检查和调整好下机壳支腿上的孔壁与底座上的膨胀螺栓之间的间隙和间隙方位以及膨胀垫的间隙。 转子吊装转子应使用专用吊架，并保证转子水平。在下机壳上应安装导向装置，保证下放平稳。转子落到轴承上以后，根据转子轴颈的水平度检查轴承座的高低差，并检查和调整转子轴颈与轴瓦的接触面积和接触角度、顶间隙和侧间隙、轴封间隙、叶轮与扩容器的径向间隙或动叶片与壳体和静叶片与转子轴的间隙、叶轮与扩容器的轴向间隙、推力轴承的轴向间隙以及推力盘与推力瓦的接触情况等，并将检查和处理结果作出记录。 下机壳最终找平、找正后，即可按规定的扭矩拧紧地脚螺栓。 轴承径向滑动轴承安装定位后，根据轴水平情况和轴承间隙情况调整轴承垫块的垫片厚度。轴承组装时，瓦背与轴承孔的接触应均匀，接触面积不小于65%。轴瓦挡油环的间隙应在轴瓦研磨好以后进行调整，而轴承座的挡油环则在转子最后定位以后进行调整。轴承盖与轴瓦之间应有0.05mm左右的紧力，轴承盖螺栓应按规定拧紧。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条