2) heating intelligent control
智能加热控制
3) artificial intelligence control
人工智能控制
1.
Then,the advanced control algorithm which applied in combined cycle plant is presented including predictive control and artificial intelligence control.
然后,进一步指出了包括预测控制和人工智能控制在内的先进控制算法在联合循环中的应用,最后对我国在联合循环电厂控制策略方面的研究进行了展望。
2.
Test results indicated that the artificial intelligence control was better than the digi- tal value control and the digital value control was better than the on—off control.
本文对农业机械的自动行走进行了 ON—OFF 控制,数值控制和人工智能控制的试验研究。
4) the intelligent industry controller
智能工业控制器
1.
The design include the intelligent industry controller used for lower level computer and the monitoring program used for upper level computer by the kingview 6.
本设计包括智能工业控制器下位机和应用组态王6。
5) intelligent control engineering
智能控制工程
1.
The paper also concludes the current status on application of intelligent control engineering and puts forward some suggestions for the future application research in intelligent control engineer.
通过总结智能控制工程的现状 ,提出进一步开展智能控制应用研究的若干对策 ,包括从基础理论研究和应用系统评估上寻求更成熟的理论指导、明确智能控制研究的目标是建立智能系统模型并实现控制器的智能化、在选择应用对象和设计控制器时遵循“简单”与“复杂”的辨证关系、重视知识技术创新和加快新型智能控制软硬件研制的步伐等。
6) Intelligent machining
智能加工
1.
In this paper the basic concepts and basic research contents of the machine tool intelligent machining are approached.
本文就智能制造中的一个重要组成部分──智能加工，探讨了单台机床智能加工的基本概念与基本研究内容，提出了机床智能加工系统的基本结构，论述了各组成模块的基本功能与作用。
补充资料：瑞士米克朗公司智能化功能模块优化铣削加工
一、每个模块都有一个用子优化铣削工艺的特殊功能
不同“智能机床”模块的目标是将铣削加工过程变得更透明、控制更方便。为此，必须首先建立用户和机床之间的通信。只有这样，用户才能获得铣削加工过程的完整信息，才能做出正确判断。其次，还必须在不同铣削加工优化过程中为用户提供工具，以显著改善加工效能。第三，机床必须能独立控制和优化铣削过程，从而改善工艺安全性和工件加工质量，特别是在自动运行时，这一点尤为重要。这正是“智能机床”功能的价值所在。
二、“智能机床”的优点
缩短加工时间，提高加工精度
提高工件表面光洁度以及模具精度
检查重要加工方式的合理性
提高工艺安全性
降低机床负荷，延长机床使用寿命
提高设备可用性
提高工作舒适度，包括自动运行
大幅提高自动运行时的可靠性
全面优化工艺，提高整体经济性
三、智能机床模块
米克朗的高级工艺控制系统(APS)模块是一套监视系统，它使用户能观察和控制铣削加工过程。它是特为高性能和高速铣削而开发的。而且它也能很好地用于其它铣削加工系统。通过将加速度传感器安装在主轴上，使数控系统能直观显示和记录铣削中产生的振动。因此，它有助于在工艺优化时采取必要的措施。
四、无线通知系统(RNS)
“无线通知系统”模块开启了通信和灵活性的新纪元。通过这一系统，用户能接收米克朗加工中心的运行情况信息，而与位置和铣削力口工本身无关。通过移动电话的短信形式，用户就能知道机床的操作状态和程序执行状态。由于有了“RNS”系统，用户能轻松建立起一支后援组织，这样更便于广泛、灵活地安排操作人员。
五、全球首创、独家所有的智能操作人员支持系统(OSS)
操作人员支持系统(OSS)能根据工件的结构和加工要求，优化加工过程。通过易用的用户界面，用户可以方便地设定目标尺寸、转速、精度和表面光洁度以及工件重量和加工的复杂程度等参数并能随时修改。面向工艺的加工方法保证了最大限度地利用米克朗机床的加工性能。
六、智能温度控制系统(ITC)
利用智能温度控制系统(ITC)，机床操作人员无需费精力去保持机床的温度稳定状态。就可以全神贯注地解决工件的具体加工要求。因为，米克朗机床已具有“温度处理知识”。
七、所有米克朗机床采用海德汉数控系统
“智能机床”模块现可用于所有已安装了海德汉数控系统的米克朗机床上。有些模块已经成为了机床的标准配置，其它模块可作为选件进行选配。每个“智能机床”模块用于完成特定功能。由于它的模块化设计，用户可以选择最适合提高其铣削加工工艺的模块。这就意味着，在改善工艺的同时能生产更多的工件、加工精度更高。提高了自动运行时的可靠性、延长了机床的使用寿命并显著降低了生产成本。
不同“智能机床”模块的目标是将铣削加工过程变得更透明、控制更方便。为此，必须首先建立用户和机床之间的通信。只有这样，用户才能获得铣削加工过程的完整信息，才能做出正确判断。其次，还必须在不同铣削加工优化过程中为用户提供工具，以显著改善加工效能。第三，机床必须能独立控制和优化铣削过程，从而改善工艺安全性和工件加工质量，特别是在自动运行时，这一点尤为重要。这正是“智能机床”功能的价值所在。
二、“智能机床”的优点
缩短加工时间，提高加工精度
提高工件表面光洁度以及模具精度
检查重要加工方式的合理性
提高工艺安全性
降低机床负荷，延长机床使用寿命
提高设备可用性
提高工作舒适度，包括自动运行
大幅提高自动运行时的可靠性
全面优化工艺，提高整体经济性
三、智能机床模块
米克朗的高级工艺控制系统(APS)模块是一套监视系统，它使用户能观察和控制铣削加工过程。它是特为高性能和高速铣削而开发的。而且它也能很好地用于其它铣削加工系统。通过将加速度传感器安装在主轴上，使数控系统能直观显示和记录铣削中产生的振动。因此，它有助于在工艺优化时采取必要的措施。
四、无线通知系统(RNS)
“无线通知系统”模块开启了通信和灵活性的新纪元。通过这一系统，用户能接收米克朗加工中心的运行情况信息，而与位置和铣削力口工本身无关。通过移动电话的短信形式，用户就能知道机床的操作状态和程序执行状态。由于有了“RNS”系统，用户能轻松建立起一支后援组织，这样更便于广泛、灵活地安排操作人员。
五、全球首创、独家所有的智能操作人员支持系统(OSS)
操作人员支持系统(OSS)能根据工件的结构和加工要求，优化加工过程。通过易用的用户界面，用户可以方便地设定目标尺寸、转速、精度和表面光洁度以及工件重量和加工的复杂程度等参数并能随时修改。面向工艺的加工方法保证了最大限度地利用米克朗机床的加工性能。
六、智能温度控制系统(ITC)
利用智能温度控制系统(ITC)，机床操作人员无需费精力去保持机床的温度稳定状态。就可以全神贯注地解决工件的具体加工要求。因为，米克朗机床已具有“温度处理知识”。
七、所有米克朗机床采用海德汉数控系统
“智能机床”模块现可用于所有已安装了海德汉数控系统的米克朗机床上。有些模块已经成为了机床的标准配置，其它模块可作为选件进行选配。每个“智能机床”模块用于完成特定功能。由于它的模块化设计，用户可以选择最适合提高其铣削加工工艺的模块。这就意味着，在改善工艺的同时能生产更多的工件、加工精度更高。提高了自动运行时的可靠性、延长了机床的使用寿命并显著降低了生产成本。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条