1) Secure routing's elect strategy
安全路由选择策略
2) similar to route select policy
类路由选择策略
3) Secure Routing Mechanicsm
安全路由机制和策略
5) Router Choice Strategy
路长选择策略
1.
It also improved the Router Choice Strategy that is kemel in system,enlarged the capability and performance of system.
具体研究内容包括:P2P匿名通信中要求实现分级匿名通信的意义及需求;系统中实现分级匿名的相关原理;分级匿名系统总体框架;结合匿名等级的路长选择策略的研究和改进;结合MFC界面编程和Socket链接通信,研究并实现了用户自主选择匿名等级以实现匿名性和负载权衡的系统模型及软件构架;介绍了底层通信节点的设计方案和实现。
6) strategy choice
策略选择
1.
As an important part of child cognitive development,strategy choice has attracted greater attention.
策略选择作为儿童认知发展的重要方面,日益受到人们的关注。
2.
We usd different addition problems to examine strategy superiority and individual difference in strategy choice.
本研究选取 5～ 1 0岁的儿童被试 1 4 4名 ,使用不同的加法问题测查策略的优越性以及儿童策略选择的个体差异。
3.
As a good representative among the str ategy choice models, the distribution model of association can explain strategy choice progress and the differences of three kinds of children in the process ve ry well.
联结分布模型可以较好地描述个体策略选择过程 ,在众多策略选择模型中很具有代表性。
补充资料：模板印刷机的选择策略
随着贴片机速度的日益提高与贴装材料的不断发展，模板印刷已成为确保6σ质量的前提下缩短生产周期的主要工位。对于再流焊而言，模板印刷的生命力在于它还是最适合的在PCB上预置焊膏的方法。对于模板印刷机制造商来说，其设备必须能够满足用户不断地印刷新型材料的要求，以解决有关的工艺问题。焊膏技术的变化，诸如无挥发性有机物(无VOC)和无铅焊料等的变化，对维持印刷参数的恒定提出了挑战。不管是生产工程师要优化现有系统，还是管理者准备选购新设备，重要的是应了解模板印刷机目前的机械情况。
效率是决定性因素
对于生产者来说，哪方面更为重要呢？是速度还是精度？当然，还必须考虑到具体生产的复杂性、检测与返修(或替换)成本等。但真正的目的应是达到产量与质量理想的结合；换而言之即效率。有些情况下，产量与质量的交叉点决定了生产的效率。效率越高，投资回报越快。在效率方程式的质量一侧的主要参数有精度、可靠性和生产的灵活性。
产量是另一个重要因素
提高模板印刷机的速度是一个具有挑战性的课题。在印刷过程中，印刷行程和PCB与模板的分离速度是一定的，而刮刀的印刷速度则取决于模板上的开口尺寸和焊膏的成份。因此，提高印刷的操作速度即成为关键因素。自动印刷机的实际印刷周期通常为15秒至20秒，而对于高速生产线则要求小于10秒。尽管印刷操作并非决定性因素，但在许多实际生产中，随着产量的增加，其重要性也得到的加强。但是，提高精度与柔性势必需要增加处理的时间。印刷的速度越快，留给视像校正、PCB精确定位和模板擦拭等的时间就越多。通过提高这些相应处理的速度，就可以留给PCB印刷后2D和/或3D检查更多的时间，与"低速"印刷机的区别越彻底。 2D和3D检查的时间越多，工艺样品的统计精度就更高，从而缺陷率更低 提高产量。
通常，在提高自动印刷机的生产速度时首先会想到的是各轴的运动情况。从机器的发展角度来看，简单而且最常用的方式即是提高各运动轴的速度。如果对机器的精度和可靠性没有要求，这种方法的精度和可靠性是足够的。
一个更智能的方法是采用真实性能运动控制工程。对运动的各节点进行分析、算法演练和试验，以及对各轴的疲劳情况进行分析。印刷机上的每一驱动系统的实际性能均通过计算，以满足对加速性能的最佳配合。相应地，印刷速度也通过计算确定，从而使印刷机具有最优潜能。这一效率与安全性设计理念已以曲线形式写入了机器的运动控制板中，从而使机器的每一个运动都能迅速遵照执行。如此，印刷周期可缩短20%。 移动视像系统 自动模板印刷机的视像系统用于将PCB与模板对正，该系统可在机械和电子两方面提高速度。对于后者，首先可将专用视像处理器与印刷机系统的CPU相结合进行协同处理，从而可对所得图像进行快速处理。同样，还可以在系统移动至下一个基准点的过程中进行处理，因此被称之为"移动"视像系统。
效率是决定性因素
对于生产者来说，哪方面更为重要呢？是速度还是精度？当然，还必须考虑到具体生产的复杂性、检测与返修(或替换)成本等。但真正的目的应是达到产量与质量理想的结合；换而言之即效率。有些情况下，产量与质量的交叉点决定了生产的效率。效率越高，投资回报越快。在效率方程式的质量一侧的主要参数有精度、可靠性和生产的灵活性。
产量是另一个重要因素
提高模板印刷机的速度是一个具有挑战性的课题。在印刷过程中，印刷行程和PCB与模板的分离速度是一定的，而刮刀的印刷速度则取决于模板上的开口尺寸和焊膏的成份。因此，提高印刷的操作速度即成为关键因素。自动印刷机的实际印刷周期通常为15秒至20秒，而对于高速生产线则要求小于10秒。尽管印刷操作并非决定性因素，但在许多实际生产中，随着产量的增加，其重要性也得到的加强。但是，提高精度与柔性势必需要增加处理的时间。印刷的速度越快，留给视像校正、PCB精确定位和模板擦拭等的时间就越多。通过提高这些相应处理的速度，就可以留给PCB印刷后2D和/或3D检查更多的时间，与"低速"印刷机的区别越彻底。 2D和3D检查的时间越多，工艺样品的统计精度就更高，从而缺陷率更低 提高产量。
通常，在提高自动印刷机的生产速度时首先会想到的是各轴的运动情况。从机器的发展角度来看，简单而且最常用的方式即是提高各运动轴的速度。如果对机器的精度和可靠性没有要求，这种方法的精度和可靠性是足够的。
一个更智能的方法是采用真实性能运动控制工程。对运动的各节点进行分析、算法演练和试验，以及对各轴的疲劳情况进行分析。印刷机上的每一驱动系统的实际性能均通过计算，以满足对加速性能的最佳配合。相应地，印刷速度也通过计算确定，从而使印刷机具有最优潜能。这一效率与安全性设计理念已以曲线形式写入了机器的运动控制板中，从而使机器的每一个运动都能迅速遵照执行。如此，印刷周期可缩短20%。 移动视像系统 自动模板印刷机的视像系统用于将PCB与模板对正，该系统可在机械和电子两方面提高速度。对于后者，首先可将专用视像处理器与印刷机系统的CPU相结合进行协同处理，从而可对所得图像进行快速处理。同样，还可以在系统移动至下一个基准点的过程中进行处理，因此被称之为"移动"视像系统。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条