厚壁筒形件,thick-wall cylinder,在线英语词典,英文翻译,专业英语

1) thick-wall cylinder

厚壁筒形件

At present, most of the ultra-high pressure vessels and pipes are monobloc thick-wall cylinder, during whose manufacture and in-service process, non-destructive test is a reliable method to make sure its quality and safe service.

本文在深入分析国内外超高压容器和管道周向超声检测技术研究现状的基础上，对单层厚壁筒形件周向超声检测技术进行了较为系统地研究，主要工作和研究成果有： 1)在研究横波斜探头声场结构、径向缺陷超声波反射规律、内表面模拟裂纹回波高度、缺陷定位和自身高度测定方法、曲界面超声耦合理论的基础上，提出了近临界角入射斜探头检测的判伤准则和缺陷定位、自身高度测定、检测灵敏度确定、探头特征参数测量的方法，在此基础上形成了近临界角入射的横波技术，以及不同规格筒形件周向超声检测的方法和工艺。

2) thick wall

厚壁

The author analyzed the reasons for the collapse hole,contracted hole and wrinkle resulted in DB941 series of the emission tubes with the thick wall which were made from 95%Al2O3 porcelain,and put out the measures to solve them,which meets the needs of the production.

对用95%A l_2O_3瓷制厚壁发射管D B941系列产品会造成塌坑、缩孔、皱纹等缺陷进行了分析,并探索其产生的原因,提出了解决的方法,满足了生产所需。

A type of thermal rotary extruding technology,which is used for shaping thick wall seal heads,was studied and tested.

研究并试验了厚壁封头成形的热旋加工工艺 ,摸索出适宜的加热方式和加热部位 ,选择出合适的加热温度区域 ,从而对提高封头旋压机的生产能力 ,改善封头成形质量 ,提高成形效率 ,提供了可靠的科学依据和方法。

The drawing process of thick wall semi spherical heads is analyzed through dividing the billet into four regions.

针对厚壁半球形封头的拉深成形 ,将板坯分成 4个区域 ,根据每个区域的应力分布特点 ,对每个区域的壁厚变化规律做了理论上的推导与计算 ,并将理论计算值同有限元模拟结果比较 ,得到了很好的效

3) thick walls

厚壁

A method of automatic ultrasonic detection for tubes with thick walls are introduced.

介绍了厚壁承压无缝钢管超声波探伤方法,自动化探伤中探头的扫查设计,以及采用该方法开发的钢管自动探伤设备的实用效果。

4) thick leg

厚壁

The ductility analysis of R.C.shaped columns with thick leg;

影响厚壁异形柱的延性性能因素分析

Study the worst loaded angle of RC T-shaped columns with thick leg;

厚壁T形柱最不利荷载角的确定

5) Thick wall cylinder

厚壁圆筒

A hydraulic method for determining incipient yield pressure of thick wall cylinder;

测定厚壁圆筒初始屈服压力的液压方法

This paper performs the limit analysis of a thick wall cylinder of linear strengthened material based on the unified strength theory.

运用统一强度理论对承受内压的拉压屈服强度不同的线性强化材料的厚壁圆筒进行了极限载荷分析,得到了适用于多种材料的厚壁圆筒极限载荷的统一解析式。

Using elastic solution of thick wall cylinder, it is analyzed that the optimum design on three-layers assembled cavity die of cold extrusion under the elastic limit stress.

应用厚壁圆筒的弹性解 ,分析了冷挤压三层组合凹模具有最大弹性极限时的优化设计 ,推导了三层组合凹模的最大承压、各层分界面半径和分界面过盈量的优化设计计算公式。

6) thick-wall tube

厚壁管

The process for preparing TC4 thick-wall tube by radial forging was studied.

研究了用径向锻造方法制备TC4厚壁管材的生产工艺。

The main parameters of open-die cold extrusion without mandrel of thick-wall tube are analyzed.

分析了厚壁管件无芯棒开式冷挤压的主要参数；确定了该工艺极限变形程度的判断依据；对两种不同厚径比的厚壁管极限变形程度进行了试验研究，给出了可供实际应用的数据。

参考词条

大型厚壁厚壁管道厚壁截面厚壁容器厚壁锥体厚壁铸管厚壁铸件厚壁板厚壁管材势位能 [药]辣根素

补充资料：塑胶件十大设计窍门之一壁厚

壁厚
尽需要多，尽可能少

在工程塑料零件的设计中，经验表明，有一些设计要点要经常考虑，因此可将这些要点提炼为简单的设计指南。这些要点之一就是的设计。对零件质量有重要影响。

对特殊零件标准的影响
改变一个零件的，对以下主要性能将有显著影响：
零件重量
在模塑中可得到的流动长度
零件的生产周期
模塑零件的刚性
公差
零件质量，如表面光洁度、翘曲和空隙

流程与的比率

在设计的最初阶段，有必要考虑一下所用材料是否可以得到所要求。流程与的比率对注塑工艺中模腔填充有很大影响。如果在注塑工艺中，要得到流程长、而薄，则聚合物应具有相当的低熔融粘度（易于流动熔解）是非常必要的。为了深入了解聚合物熔化时的流动性能，可以使用一种特殊的模具来测定流程（图1、图2）。

图1

图2
挠曲模量与的函数关系

一块平板的抗挠刚度由材料特有的弹性模数和该块版的横截面的转动惯量所决定。如果未经任何考证就自动增加以改进塑料制品的刚性，通常会导致出现严重问题，对结晶材料尤为如此。对玻璃纤维增强材料，改变也会影响玻璃纤维的取向。靠近模具壁面，纤维按照流体流动方向取向。而在模具壁面横截面的中央部位，纤维取向混乱，从而导致出现湍流。

图3
对于玻纤增强塑料，有一个可精确区分出制品刚度的边界区，这个边界区将随而减少。这就解释了为什么当增加则挠曲模量将减低（图4）。根据标准测试条(3,2 mm)所确定的强度值不能直接用来确定，否则将产生偏差，为估计出制品的性能，有必要使用安全系数。

图4
所以说，如果不考虑后果就增加，将使材料和生产成本增加，而刚性并未有增加。

图5
是否要增加？

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

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1) thick-wall cylinder 厚壁筒形件 1. At present, most of the ultra-high pressure vessels and pipes are monobloc thick-wall cylinder, during whose manufacture and in-service process, non-destructive test is a reliable method to make sure its quality and safe service. 本文在深入分析国内外超高压容器和管道周向超声检测技术研究现状的基础上，对单层厚壁筒形件周向超声检测技术进行了较为系统地研究，主要工作和研究成果有： 1)在研究横波斜探头声场结构、径向缺陷超声波反射规律、内表面模拟裂纹回波高度、缺陷定位和自身高度测定方法、曲界面超声耦合理论的基础上，提出了近临界角入射斜探头检测的判伤准则和缺陷定位、自身高度测定、检测灵敏度确定、探头特征参数测量的方法，在此基础上形成了近临界角入射的横波技术，以及不同规格筒形件周向超声检测的方法和工艺。 2) thick wall 厚壁 1. The author analyzed the reasons for the collapse hole,contracted hole and wrinkle resulted in DB941 series of the emission tubes with the thick wall which were made from 95%Al2O3 porcelain,and put out the measures to solve them,which meets the needs of the production. 对用95%A l_2O_3瓷制厚壁发射管D B941系列产品会造成塌坑、缩孔、皱纹等缺陷进行了分析,并探索其产生的原因,提出了解决的方法,满足了生产所需。 2. A type of thermal rotary extruding technology,which is used for shaping thick wall seal heads,was studied and tested. 研究并试验了厚壁封头成形的热旋加工工艺 ,摸索出适宜的加热方式和加热部位 ,选择出合适的加热温度区域 ,从而对提高封头旋压机的生产能力 ,改善封头成形质量 ,提高成形效率 ,提供了可靠的科学依据和方法。 3. The drawing process of thick wall semi spherical heads is analyzed through dividing the billet into four regions. 针对厚壁半球形封头的拉深成形 ,将板坯分成 4个区域 ,根据每个区域的应力分布特点 ,对每个区域的壁厚变化规律做了理论上的推导与计算 ,并将理论计算值同有限元模拟结果比较 ,得到了很好的效 3) thick walls 厚壁 1. A method of automatic ultrasonic detection for tubes with thick walls are introduced. 介绍了厚壁承压无缝钢管超声波探伤方法,自动化探伤中探头的扫查设计,以及采用该方法开发的钢管自动探伤设备的实用效果。 4) thick leg 厚壁 1. The ductility analysis of R.C.shaped columns with thick leg; 影响厚壁异形柱的延性性能因素分析 2. Study the worst loaded angle of RC T-shaped columns with thick leg; 厚壁T形柱最不利荷载角的确定 5) Thick wall cylinder 厚壁圆筒 1. A hydraulic method for determining incipient yield pressure of thick wall cylinder; 测定厚壁圆筒初始屈服压力的液压方法 2. This paper performs the limit analysis of a thick wall cylinder of linear strengthened material based on the unified strength theory. 运用统一强度理论对承受内压的拉压屈服强度不同的线性强化材料的厚壁圆筒进行了极限载荷分析,得到了适用于多种材料的厚壁圆筒极限载荷的统一解析式。 3. Using elastic solution of thick wall cylinder, it is analyzed that the optimum design on three-layers assembled cavity die of cold extrusion under the elastic limit stress. 应用厚壁圆筒的弹性解 ,分析了冷挤压三层组合凹模具有最大弹性极限时的优化设计 ,推导了三层组合凹模的最大承压、各层分界面半径和分界面过盈量的优化设计计算公式。 6) thick-wall tube 厚壁管 1. The process for preparing TC4 thick-wall tube by radial forging was studied. 研究了用径向锻造方法制备TC4厚壁管材的生产工艺。 2. The main parameters of open-die cold extrusion without mandrel of thick-wall tube are analyzed. 分析了厚壁管件无芯棒开式冷挤压的主要参数；确定了该工艺极限变形程度的判断依据；对两种不同厚径比的厚壁管极限变形程度进行了试验研究，给出了可供实际应用的数据。参考词条大型厚壁厚壁管道厚壁截面厚壁容器厚壁锥体厚壁铸管厚壁铸件厚壁板厚壁管材势位能 [药]辣根素补充资料：塑胶件十大设计窍门之一壁厚壁厚尽需要多，尽可能少在工程塑料零件的设计中，经验表明，有一些设计要点要经常考虑，因此可将这些要点提炼为简单的设计指南。这些要点之一就是的设计。对零件质量有重要影响。对特殊零件标准的影响改变一个零件的，对以下主要性能将有显著影响：零件重量在模塑中可得到的流动长度零件的生产周期模塑零件的刚性公差零件质量，如表面光洁度、翘曲和空隙流程与的比率在设计的最初阶段，有必要考虑一下所用材料是否可以得到所要求。流程与的比率对注塑工艺中模腔填充有很大影响。如果在注塑工艺中，要得到流程长、而薄，则聚合物应具有相当的低熔融粘度（易于流动熔解）是非常必要的。为了深入了解聚合物熔化时的流动性能，可以使用一种特殊的模具来测定流程（图1、图2）。图1 图2 挠曲模量与的函数关系一块平板的抗挠刚度由材料特有的弹性模数和该块版的横截面的转动惯量所决定。如果未经任何考证就自动增加以改进塑料制品的刚性，通常会导致出现严重问题，对结晶材料尤为如此。对玻璃纤维增强材料，改变也会影响玻璃纤维的取向。靠近模具壁面，纤维按照流体流动方向取向。而在模具壁面横截面的中央部位，纤维取向混乱，从而导致出现湍流。图3 对于玻纤增强塑料，有一个可精确区分出制品刚度的边界区，这个边界区将随而减少。这就解释了为什么当增加则挠曲模量将减低（图4）。根据标准测试条(3,2 mm)所确定的强度值不能直接用来确定，否则将产生偏差，为估计出制品的性能，有必要使用安全系数。图4 所以说，如果不考虑后果就增加，将使材料和生产成本增加，而刚性并未有增加。图5 是否要增加？说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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