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1) Assembly tree modeling
装配树建模
2) assembly modeling
装配建模
1.
Large assembly based product assembly modeling research;
基于大装配的产品装配建模研究
2.
Research and implementation of top down assembly modeling system;
自顶向下的产品装配建模系统研究及实现
3.
Research on Assembly Modeling and Assemblability in Agile Development of Product;
敏捷化开发环境下产品装配建模与可装配性研究
3) modeling assembly
建模装配
1.
The text described how to use it to analyze Cam organization s modeling assembly and movement analysis.
本文讲述了如何利用它分析凸轮机构建模装配与运动分析。
2.
The paper described how to use it to analyze ratchet-wheel organization s modeling assembly and movement analysis.
本文阐述了如何利用它分析棘轮机构建模装配与运动分析。
4) assemble model tree
装配模型树
1.
Combining to the product exploitation development of new steel wire rope coupling, this paper builds assemble model tree via interaction of human and computer, extracts the constraint relations, defines the assemble path of the parts, finds assemble sequence.
结合新型钢丝绳联轴器的产品开发研制 ,通过人机交互构建装配模型树 ,提取零部件之间的约束关系 ,定义零部件的装配路径 ,得到装配序列。
5) assembly modeling
装配体建模
1.
Based on conceptual assembling prototype, a method for assembly modeling is put forward in this paper.
提出了一种基于装配概念模型的装配体建模方法,该方法采用自顶向下的设计,先确定产品的基本功能,根据基本功能用机构简图初步进行产品概念设计,并逐步向具体能实现该功能的结构映射,得到产品的装配概念模型,然后以此模型为产品的骨架,完成各零件的详细设计。
2.
After Introducing key technologies of top-down assembly modeling of mechanical products based on parametric technology,a new method for assembly modeling is put forward by taking skeleton model as bridge in top-down assembly modeling design,and a practical scheme of assembly modeling for complex products ancler concurrent design is given.
介绍了基于参数化技术的自顶向下机械产品装配建模中的关键技术,提出通过构建装配体骨架模型,以骨架模型作为实现产品自顶向下设计信息沟通的桥梁,实现装配体建模设计,为复杂产品的并行设计提供了一切实可行的建模方案。
6) Large Assembly Modeling
大装配建模
补充资料：基于SolidWorks铁路粉状货物罐车装配模型建模方法
在制造企业中，有效的软件不但能缩短产品的设计周期同时还能提高设计质量。本文作者根据企业本身主导产品的技术特点，利用SolidWorks软件探索了从零件设计、部件设计到最终产品装配设计的实现方法及设计技巧，以供读者参考。 一、SolidWorks功能综述 SolidWorks软件功能强大并且易学易用，因而近年来在机械设计行业得到了广泛的应用。其功能特点主要包括如下几点: (1) 参数化设计、特征建模技术及设计过程的全相关性使其具有很好的设计柔性，即设计过程灵活，修改方便； (2) 全Windows特性的特征管理器使设计过程的操作及管理条理清晰，操作简单，完整的动态界面和鼠标动态控制对设计复杂零件是非常实用而且特别重要的技术手段； (3) 功能强大的CAD模块包括了草图设计、曲面建模、实体建模和钣金零件设计等，可以完成基于特征的CAD模型建立，满足机械设计要求； (4) 面向装配的零件设计为大型装配体的建模提供了重要的技术方法，其IPA动画制作可以实现动态模拟装配，同时可以进行运动分析，从而在计算机里完成零件设计正确与否的校验； (5) SolidWorks是包含了CAD/CAM/CAE功能的集成化软件，全面满足设计、分析、制造、产品数据管理的一体化要求。 综上所述，SolidWorks软件的基本设计思路为“实体造型→虚拟装配→二维图纸”，三维实体建模使设计过程形象而且直观，虚拟装配可以实现设计过程的随时校验，从而避免可能造成的直接经济损失。二维图纸的自动绘制也满足了实际生产的需求，从而完全满足机械设计企业的设计生产要求，因而得到广泛的应用。 二、相关技术基础 1．参数化造型 参数化造型（Parametric Modeling，又称尺寸驱动几何造型技术）中，物体的几何外形是由受约束的数学关系式来定义的，而不仅仅取决于简单的、孤立的尺寸参数。其主要技术特点在于：基于特征，全尺寸约束，尺寸驱动设计修改以及全数据相关。 (1)基于特征 将某些具有代表性的几何形状定义为特征，并将其所有尺寸定义为可变参数，进而形成实体，以此为基础进行更为复杂的几何形体的构造； (2)全尺寸约束 将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束来实现对几何形状的控制。造型必须以完整的尺寸参数为出发点（全约束），不能漏注尺寸（欠约束），也不能多注尺寸（过约束）；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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