1) 3D tool path displaying
3D刀具轨迹显示
3) tool-path
刀具轨迹
1.
The research of system based on surface reconstructing and tool-path generating in the Lab;
基于曲面重构及刀具轨迹生成系统的实验研究
2.
Tool-path Programming Based on Reverse Engineering in NC Machining;
基于反求的数控加工刀具轨迹的路径规划
3.
Tool-Path Programming Research Based on UG Redevelopment in NC Machining;
基于UG二次开发的数控加工刀具轨迹生成系统的研究
4) cutter path
刀具轨迹
1.
The characteristic of current cutter path generation method is discussed.
深入探讨基于层切法的零件模具数控粗加工方法,阐述了该方法的基本步骤;分析了目前层面内刀具轨迹平行线生成算法的不足之处,提出了层面内刀具环形轨迹的自适应生成方法。
2.
According to the given geometrical solid and the specification of NC machining parameters, the solid finish NC machining algorithm can automatically generate the cutter path code for the finish NC machining.
在获得了零件几何信息和加工参数信息后 ,实体精加工算法能够自动计算零件在某一个加工方向上所有可加工曲面的球头刀精加工刀具轨迹。
5) Tool path
刀具轨迹
1.
Tool path generation based on point cloud directly;
直接基于点云数据的刀具轨迹生成
2.
Automatic Generating Method of Tool Path for NC Engraving;
数控雕刻加工刀具轨迹自动生成方法
3.
Research on Optimization Strategies of High-speed Machining Tool Path;
高速加工刀具轨迹优化策略研究
6) toolpath
刀具轨迹
1.
In automatic programming, according to the shape features and machining requirements of some parts, the simple frame model can be used directly to generate the required toolpath after appropriate disposition.
在自动编程中,针对一些零件的形状特点和加工要求,可直接采用简单的线架造型,经适当处理后生成要求的刀具轨迹。
2.
Because of selecting geometry features repeatedly, random programming and bad integration during NC programming for the aircraft frame part, the technology of rapid programming based on feature is studied to implement auto-generation of the toolpath for typical machining features of aircraft frame part.
本文针对飞机框类零件数控编程过程中存在的几何特征重复拾取、编程随意性大、集成化程度差等问题,研究了基于特征的快速数控编程技术,实现了飞机框类零件中各种典型加工特征刀具轨迹的自动生成,主要研究内容如下: 1)归纳总结了飞机框类零件典型加工特征,建立了基于特征的数控编程系统框架。
补充资料：刀具
| 刀具 cutting tool 机械制造中用于切削加工的工具。又称切削工具。广义的刀具还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。通常所说的刀具指金属切削刀具，切削木材的刀具称为木工刀具。 中国早在公元前28～前20世纪就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期， 由于掌握了渗碳技术，制成了钢质刀具。1783 年，法国的 S. 勒内首先制出铣刀。1792年，英国的H.莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。1868年，英国的R.穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的F.W.泰勒和M.怀特发明高速钢。1923年，德国的K.施勒特尔发明硬质合金。1949～1950年间，美国开始在车刀上采用可转位刀片 ， 不久即应用在铣刀和其他刀具上 。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法生产碳化钛涂层的硬质合金刀片的专利。1972年，美国的R.F.邦沙和A.C.拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层，从而使刀具有更好的切削性能。
刀具的种类繁多。根据工件加工表面的形式可分为：①各种外表面（平面、旋转体表面、沟槽和台阶等）加工刀具，如车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；②孔加工刀具，如钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀和内表面拉刀等；③螺纹加工刀具，如丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；④齿轮加工刀具，如滚刀、插齿刀、剃齿刀等；⑤切断刀具，如镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。根据切削运动方式和相应的刀刃形状可分为：①通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、铰刀和锯等；②成形刀具，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和螺纹加工刀具等；③展成刀具，如滚刀、插齿刀、剃齿刀等。另外还有组合刀具、涂层刀具等。 刀具通常由装夹部分和工作部分组成。刀具切削部分（主要由主切削刃、副切削刃、刀尖、前面、主后面和副后面组成）的几何参数主要有前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角等。它们对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、铸造合金、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼烧结体等。 |
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参考词条