2) informatization courses
信息化课程
1.
It also presents that the goal of reforming is informatization courses and the process is to realize course informatization.
文章从信息技术文化对课程基础的冲击性影响和对课程改革所体现出的特性研究入手,指出信息技术文化中课程改革应从信息技术工具论转向信息技术文化论,并提出改革的目标是信息化课程,实现的过程是课程信息化。
3) course informatization
课程信息化
1.
This paper,taking the course of 《Modern Education Technique》for example,elaborates teaching design and development work for course informatization against the major background of education informatization,it also examines the design and realization of course informatization in the aspect of learning content,learning circumstances,learning resources and learning evaluation etc.
以《现代教育技术》课程为例,阐述了在教育信息化大背景下进行课程信息化的教学设计与开发工作,从学习内容、学习情境、学习资源和学习评价等方面探讨该课程信息化的设计与实现。
4) informative civil engineering design
信息化土木工程设计
5) information design
信息化设计
1.
In this article,authors analyze and discuss information design technique and principle.
对信息化设计技术及原理进行了分析探讨。
2.
The principles and methods of IDEG are introduced and the working steps of information design are deduced.
工程地质信息化设计是工程地质应用领域的延拓 。
3.
The conventional information design method has the disadvantages of being inaccurate,slow and inconvenient in monitoring data processing,information feedback analysis and initial design correction.
传统的信息化设计在监测信息处理、信息的反馈分析及初步设计的信息化修正等方面存在不准确、不及时和难以操作的缺点。
6) informationization design
信息化设计
1.
According to the specific situation of railway tunnel construction in China, an analysis was made of sensitive issues including tunnel geological work, whether selecting single tunnel double track or dual tunnel single track for super long tunnels, type of track bed, principles for waterproof and drainage, informationization design, and construction management mode, etc.
针对我国目前铁路隧道建设的具体情况 ,就较为敏感的隧道施工地质工作、特长隧道选择单洞双线或双洞单线时方案比较、道床类型、防排水原则、信息化设计、建设管理模式等问题进行分析 ,提出见解 ,供大家探
补充资料：冲压模课程设计指导--基本内容
不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序（如退火，酸洗，表面处理等）加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或铆接等加工，才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的
工艺过程设计的基本内容
冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模具结构设计，又是实现工艺过程的可靠保证，若冲压工艺有改动，往往会造成模具的返工，甚至报废。冲制同样的零件，通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进，经济上合理，生产上高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下，达到最佳的技术效果和经济效益
冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是
一. 分析零件图(冲压件图)
产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据，设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。分析零件图包括技术和经济两个方面
1. 冲压加工的经济性分析
冲压加工方法是一种先进的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济；有些旋转体零件，采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以，要根据冲压件的生产纲领，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益
2. 冲压件的工艺性分析
冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简单，方便等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条