|
|
1) reciprocal charging circuit
对冲电路
2) channels of hedging
对冲路径
3) pulse circuit
脉冲电路
1.
Research on multivalued pulse circuits based on Schmitt circuits.;
基于施密特电路的多值脉冲电路研究
2.
Directing towards the urgent need of the task of electric quantity collection in a power plant, a new type of pulse circuit reliable is developed, which has solved and overcome some deficiencies, or faults existing previously in the same sort of products made in internal country.
针对发电厂采集电量任务的迫切需要，研制一种新型可靠的脉冲电路，解决了以往国内同类产品存在的缺陷，具有极大的应用与推广价
4) buffer circuit
缓冲电路
1.
This paper presents a parameter calculation method of the buffer circuits and capacitance by an example of parameter calculation of buffer circuits and capacitance for IGBT inverter based on full bridge for SMAW.
通过对一台全桥式IGBT逆变手弧焊电源缓冲电路和隔直电容的参数计算,介绍了缓冲电路和隔直电容的参数计算方法。
2.
The working process , the principle and the parameter calculation method of the Undeland buffer circuit.
分析了Undeland缓冲电路的工作过程及原理,并介绍了缓冲电路参数计算方法,最后用仿真的方法验证了电路的缓冲效果。
3.
The paper analyses the working process and the principle of undeland buffer circuit,introduces the calculating method of parameter of buffer circuit,and proves the effect of the circuit buffer by simulation.
分析了Undeland缓冲电路的工作过程及原理,介绍了缓冲电路参数计算方法,最后用仿真的方法验证了电路的缓冲效果。
5) snubber
[英]['snʌbə] [美]['snʌbɚ]
缓冲电路
1.
Research on Paralleling of High-Power IGBT and Designing Snubbers for Pulsed Power Supply;
大功率IGBT模块并联特性及缓冲电路研究
2.
A lossless passive snubber for boost converters is introduced.
介绍了一种适用于BOOST变换器的无源无损缓冲电路,对电路的结构及工作原理进行了分析,并对设计中的相关问题进行了讨论。
6) snubber circuit
缓冲电路
1.
A study of transient state on triac off-state voltage and optimization of parameters of snubber circuit for 3-phase induction motors switching application;
基于交流电机负载双向晶闸管关断电压暂态研究及缓冲电路参数优化
2.
Analysis on unbalance voltages between inner and outer snubber circuits and improvement of three-level inverter;
三电平逆变器缓冲电路内外电压不平衡分析及改进
3.
Analysis on voltage distribution across thyristor level in HVDC valve and its corre sponding optimization of snubber circuit parameters;
换流阀内可控硅端电压特性分析和缓冲电路参数优化
补充资料：冲裁模间隙及其对冲片质量和模具寿命的影响
在冲裁模的设计中,凸凹模间隙的合理选取,是保证模具正常工作、提高冲片质量、延长模具寿命的一个关键因素。理想的间隙应该是板料冲裁断裂时,凸凹模刃口边所产生的裂纹在一条直线上,否则冲片边缘将出现不允许的毛刺,使得刃口粘结严重,磨损加快,进而影响模具的寿命。所以,如何选取合理的凸凹模间隙,是模具设计时不容忽视的问题。 通常情况下,模具设计中间隙一般都按设计手册推荐的间隙值选取。例如,我厂电机定、转子片为0. 5mm 的硅钢片, 手册推荐的间隙为0 . 0 4 ～0. 07mm ,约为材料厚度的8 %～14 %。按照这个间隙,冲出的定、转子片毛刺虽能控制在规定范围内。但由于间隙偏小,使得凸模与被冲的孔之间、凹模与落料之间的摩擦严重,造成凸模和凹模侧壁产生粘结,卸料力增大,影响冲片断面的质量,刃口容易变钝,冲片易出毛刺,且毛刺增长过快,甚至发生凹模胀裂现象,致使模具寿命下降。且取小间隙时,由于弹性回跳作用,落料件尺寸大于凹模,冲出的孔径小于凸模,从而造成冲片的尺寸精度出现误差。
为提高冲片质量,延长模具寿命,根据国内外资料信息,在实践中对模具间隙做了试验摸索,证明放大间隙是非常有效的。
经过多次对0. 5mm 厚硅钢片冲裁的试验,发现间隙值在材料厚度的20 %左右范围内,即间隙值为0. 09～0. 11mm 最为合适。采用这个间隙,可以获得如下效果:
(1) 提高了冲片质量。刃口锋利时毛刺小,冲裁过程中毛刺增长缓慢。
(2) 冲片表面平整度大大改善,特别是相邻孔之间。
(3) 凸凹模侧壁无粘结,减小了卸料力。
(4) 延长了模具寿命。刃磨一次可以保证较的冲次,从而减少刃磨次数,提高了生产效率。放大间隙还可降低模具制造的费用。例如,对于冲裁1. 5mm 厚O8F 冷板,手册推荐的间隙值为0. 15～0. 18mm ,用线切割加工凸凹模无法保证模具的间隙(钼丝直径为0. 12mm) ,因此不得不将凸凹模分别切割,结果既费材料又费工时。当选择较大的间隙时(按料厚的20 %左右) ,则问题迎刃而解,可顺利地一次切割出凸凹模,从而降低模具制造的费用,冲片质量也可保证。 实践证明,合理地放大间隙,可使冲裁质量得到有效的保证,且模具寿命能提高2～3 倍。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|